1、麻点。麻点是由于工件脏。镀液脏而造成的。特点是上凸，没有发亮现象，没有固定形状。2、孔。是由于镀件表面吸附着氢气，迟迟不释放。当镀液中缺少湿润剂而且电流密度偏高时，容易形成孔。3、气流条纹。气流条纹一是由于添加剂过量,二是阴极电流密度过高,三是络合剂过高。如果当时镀液流动缓慢，阴极移动缓慢，氢气贴着工件表面上升的过程中影响了电析结晶的排列，形成自下而上一条条气流条纹。使用船体罐体快速检查罐体液体是否正常，试验条件为250mL电镀液，电流为2A，5min，68℃，正常罐体溶液应有均匀的半亮涂层，如暗涂层或烧焦涂层，表明氟化物或氯化亚锡浓度较低。电镀工艺节能上升到相关企业，行业的兴衰的高度。槽液在高温(65℃以上)、低pH和高浓度有机氟化物(含氟40g/L)工作，通风应良好，操作者自己应有一个橡皮使用手套、围裙和耐酸雨靴等防护设备用品。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。此外，电镀厂在向工件射击过程中不可避免地会与结合的蒸汽原子和电子发生碰撞，从而导致离子产生非定向散射。因此，在高压直流电场中阴极位置的工件，无论是在阳极位置面对蒸发源的表面，还是背面，无论是暴露的表面，还是孔和槽，都可以镀离子。冲压模具镀铬的主要原因就是防脱花，或者是改善模具光亮度，五金冲压模具脱花又是怎样造成的呢？根据我们多年不断的摸索与创新，五金冲压拉伸模具脱花大多都是有这几种情况所造成的，1.模具钢材硬度不够导致产品表面脱花，2.模具表面不够光滑，光洁度不够，3.模具表面柔韧性，柔软性不好，会使产品表面拉花。有很多客户说，我的钢材硬度很高做过热处理的，不是说你的钢材硬度高就不会脱花了，硬度高也会脱花，就是柔韧性不够好。举个例子两块同等硬度的铁块撞到一起会有什么结果？然而一个铁块跟一个铜块撞到一起会怎么样？可想而知了，那么模具电镀就是为了改善模具的光滑度，柔软性。)