在印刷行业中，有多种印刷技术。而其中的撕不烂哑银标签纸印刷凸印技术是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么优点呢。被贴物表面要保持清洁，如果出现油污、水、灰尘颗粒物粘贴在标签上，必须使用清水或酒精，干布进行清洁。1、印刷的速度快;2、设备成本较低;3、组版方便、增删容易、可供大量或特小批量的简单活件印刷;4、油墨浓厚，光泽度强，油墨的表现力好，约为80%左右;5、印版图文凸起，印刷压力大，色调鲜艳字体及线条清晰，笔触有力;6、色强度、耐用性、层次体现和套准度都比胶印、柔印好。但凸印的缺点也是有的，主要看设备的档次，不能一概而论。主要适用于纸质、塑料、撕不烂哑银标签纸印刷印刷。撕不烂哑银标签纸印刷材料常见的印刷方式为凸印，当然其他的印刷形式也有应用，在印刷阶段常会出现以下故障，出现故障该如何解决呢？在撕不烂哑银标签纸印刷印刷过程容易出现掉墨的情况，针对此问题有以下几类解决办法：1、进步承印材料的表面张力，要求表面张力值达到38cm以上；2、轮转标签机应安装电晕装置，通过随机电晕算企业进步薄膜的表面张力；3、可以通过透明的溶剂型的油墨进行预订打底来进步承印材料的表面张力；4、选用与承印物体匹配的专用的油墨和配套添加剂；在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。5、进步烘干或固化功率，或降低机器运行速度，增加烘干时间；6、印刷膜层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印；7、推荐印刷后进行UV上光，以保护印刷墨层，增加叠层的附着牢度；印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。出现这类故障的原因主要是印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂分歧、油墨变性或者使用的油墨种类分歧等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或者墨层一擦就掉的故障；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干固化功率太低或者干燥的时间太短同样会导致油墨得不到充分的干燥；而出产车间的温度过低则会导致油墨的干燥速度，也将导致上述的故障。复合式花边防伪技术：用于印刷在产品的边缘，用各种不同的复合式花边，通过变化它的元素和色彩已达到装饰和防伪的作用。一、压力问题关于透明撕不烂哑银标签纸印刷印刷质量，印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。UV油墨是今后标签印刷的主要油墨，以上各种印刷方式都可以使用的油墨。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。二、晕影有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时***，粘性和加工性能同样会受影响。另外，着墨辊是由软质硫化制成，如果不注意***，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。在生产生活中，有的顾客在使用撕不烂哑银标签纸印刷时，可能会遇到一些粘贴时的困扰。那么，怎样更好地让撕不烂哑银标签纸印刷很好地仔生产生活中发挥它的作用呢，接下来给您详细介绍一些粘贴时的注意事项:1：合适的粘贴环境是保证粘贴效果的基本。所以粘贴之前要保证环境的清洁，灰尘比较多的地方如果直接粘贴不干胶标签的话，很难粘的牢固。2：粘贴前应做好准备工作，双手要干净；避免有粉尘、有汗、有水，影响粘性和损失外观。3：被贴物表面要保持清洁；油污，水，灰尘颗料物都会影响标签粘贴附着力下降，出现此情况必需用清水，酒精，干布对被贴物进行清洁后再贴上标签。4：粘贴时，操作者的手指尽可能不要接触胶水部份，或清洁双手后小面积地接触标签一角，避免减弱标签的粘贴力。5：粘贴动作一次完成，避免粘贴过程中发现位置不妥再次揭开重新粘贴。6：粘贴完成后，用干净的手指均匀的按压。7：标签粘贴24小时后达到高离粘性值。)