水泥罐仓顶除尘器的滤尘是借用滤芯进行的，水泥罐仓顶除尘器滤芯用的是玻纤材料，在含尘空气通过时，也就是能够有效的使用固相和气相来分离，玻纤的滤芯是多孔的滤尘材料，在有气流通过，因为震动作用、让气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气就能够排出，要清除附着与沉入滤芯的灰尘，当每班通风机停止运行时(每过2-4小时)按顺序来振动除尘器，每次5下振动。首先，定制特殊尺寸的水泥仓，并不如人们想象的直接把水泥仓的仓体加长、加粗就完事了这么简单，想要定制特殊吨量的水泥仓设备，从设计到生产到实际使用，都需要结合以下3点：1)，预期装载容积。水泥仓定期维护的重要性有哪些？水泥仓破拱装置破拱装置用于解决水泥罐出料不流畅的问题，起着至关重要的作用，要定期对破拱装置践行检查，查看管道以及连接出是否松动或者是漏气，零件是否灵活，是否能正常工作，结构是否有损伤，发现问题及时解决问题。人孔是人进入水泥罐里面的一个通道，有了人孔，就可以直接进入水泥罐里。另外，破拱装置的活塞要经常取下来清理，保证破拱装置的干净。水泥仓爬梯，护栏，支腿部件爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便造成不必要的损失水泥仓如何计量称重‘’泥仓作为整个搅拌站的配套设施，与搅拌站一样，都是整个搅拌系统中不可分割的一部分。而称量系统看起来和水泥仓没有直接的联系，但是其却可以影响到整个水泥仓储存物料的容量、物料质量甚至***整个水泥仓。如果称量系统出现称量错误，则原配合的混凝土物料就会出现改变，一方面生产出来的混凝土质量出现变化，如果这种变化很大的话，非常可能***散装水泥仓的内壁;同时，由于不同密度的物料在水泥仓中下料速度也不一样，一旦称量系统出现错误，则很容易导致物料在水泥仓中的下料缓慢甚至堵塞。2、要严格恪守水泥仓操作流程，水泥仓熟练掌握本岗位的操作程序和办法，能进行一般性保护和故障的扫除，并能仔仔细细符号设备运行记载。另外，如果水泥仓企业的称量系统出现称量错误，生产的混凝土量可能也会和计划不同，而由于整个搅拌站都是自动化流程化运行，一旦这种称量错误导致的物料差别很大的话，则会出现水泥仓实际储存的物料大于其理论上巨大可储存容积，这样就可能导致水泥仓倾斜、歪倒的现象。材质应为不锈钢及铝合金制成，应具有耐锈蚀、无污染、防潮、防尘等特点。如何定制水泥仓？首先，定制特殊尺寸的水泥仓，并不如人们想象的直接把水泥仓的仓体加长、加粗就完事了这么简单，想要定制特殊吨量的水泥仓设备，从设计到生产到实际使用，都需要结合以下3点：1)，预期装载容积。这算是很容易想到的一个点，一般需要进行特殊定制的，其预期装载容积肯定不是一般的从30T~300T这种，根据经验，定制的散装水泥仓的容量往往能达到500T甚至1000T，这种装载容积的水泥仓在进行设计的时候，不是简简单单的对仓体进行加粗加高加长这么简单，而是需要结合散装水泥仓的支腿承重量、仓体的抗风压能力、仓体的除尘器和破拱装置的除尘和破拱能力、螺旋输送机的输送管道长度和大输送能力等进行合理的设计。③，安装完成后，要查看安装后的传感器的作用线与轴线同轴，不得出现偏斜的情况，以免影响水泥仓的物料运输。2)，卸料速度。对于定制的大吨量的水泥仓来说，卸料速度一直是一个让人很头疼的问题。水泥仓吨量太大，满载时的装载量很多，其卸料速度肯定会受到一定的影响。因此，在设计之初，就应该考虑到定制的水泥仓的卸料速度。3)残留率。同第2点一样，大吨量的水泥仓在满仓后进行卸料时，其破拱装置相比小吨量的水泥仓来说效果相对减弱，水泥等物料在水泥仓内的残留就增多了，残留率太高一方面不利于水泥仓的清洗和维护;另一方面也造成了水泥混凝土等资源的浪费，无形之中增加了企业的生产成本。4、水泥仓的操作人员有必要十分了解出产流程避免在突发意外时能够及时准确处理。)