自动配料系统在各行业应用目前各行业生产现状：1.环境粉尘大，配料现场工作环境差。2.员工劳动强度大，人工成本高。3.在配料过程中，工作质量不稳定，出错概率大，误差高。4.配方保密性差，配料系统订制，容易造成配方的外泄。自动化带来的什么：1、成本低，误差小：配料过程无需人工参与，人工只需倒料和取料入库，大大降低了人工需求数和减少了人工配料的误差。2、重复性好：配料过程中，配料系统制作，能够根据配方的要求准确重复的完成生产过程。3、保密性强：配料过程中，根据生产级别设置相应的员工操作权限，实施对生产配方的保密。环保性高：4、减少了环境现场的粉尘，改善配料场地环境。多配方系统对珍贵与昂贵原材料进行准确配制与配方，无论哪一个行业，均会涉及到组分配方，而且这是您创收过程中的重要组成部分。稳定的产品质量与有效的生产过程对于您的产量、赢利性以及产品成功性起着决定性作用。原料称量的微小漂移或偏差会极大地改变您的产品特性。自动化配料系统从成套到基于终端的解决方案，到人机软件系统，全系列产品均提供生产过程的可追溯性、集中配方信息化管理以及多种配制方法。蕞大限度消除用户人为误差与原材料浪费，蕞大限度地提高产量、品质与盈利性。称重传感器的材料以及元件应用??目前的称重传感器材料主要包括六个部分，分别是应变材料、弹性体材料、贴片黏合剂材料、密封胶材料、引线密封材料和引线材料。如果是要进行防潮防腐且绝缘性好的一些地方就要采用密封胶材料，而在一些需要传递外力的铝合金或者是不锈钢和合金钢等地方就要选择弹性材料。在一些腐蚀环境和一些******的地方就应该采用引线密封和引线材料，这样可以防腐防爆，具有很好的安全保障。??称重传感器主要是靠它的传感功能进行测量工作的，因此它的含有敏感元件和测量元件。主要就是将直接感受被测量并输出与被测量有确定关系的其他量元件，也就是将被测的质量转变为位移。而测量元件就是指将变换与那件的输出变换成一种电信号，这样就是进一步的对传输、处理、显示和记录以及控制提供了方便。除此之外，它还含有变换元件和辅助电源，主要就是将一些敏感的原件输出转变为便于测量的信号，将弹性体的形变转换成电阻量的变化。调速配料控制方式有如下几种：（1）恒速配料方式该方式应用较为广泛。所谓恒速，即皮带秤的环形皮带始终以恒速运行，通过调节上级给料速度来实现流量控制。因为该方式存在给料设备，料仓中的物料不是直接作用在皮带上，物料重力对皮带张力的影响不大，而且也不存在速度变化对皮带张力的影响，所以，该方式计量准确度较高。另外，由于给料设备是根据不同的物料性质选用的。一般不会发生断料、堵料的现象，流量基本稳定，大连配料系统，系统不会处于失控状态，可靠性也较高。该方式控制模型简单，普通的PID调节器就可实现过程控制。（2）调速配料方式它是通过调节配料皮带秤本身的转速来控制流量的大小的，一般采用直压式给料。配料皮带秤起计量和给料两种作用。该方式减少了给料设备，***少，占用空间少，适合老设备的改造，控制模块简单。但物料是直接作用在皮带上，物料压力和皮带速度的变化对张力的影响较大，影响计量准确性。当物料湿度、粘度发生变化时，易发生堵料现象，降低了系统可靠性，只适应那些物料性质稳定、流动性好的物料，准确性低于恒速配料方式。（3）同步调速方式指对给料设备和配料皮带秤二者的转速进行同步调整，二者的电机通过机械结构相连，转速同时可调。该方式控制准确度高于恒速配料方式，配料系统定购，并避免了物料对皮带张力的影响。该方式控制模型简单，但机械结构多，***大。（4）双调速配料方式该方式中，控制仪表输出两个控制调节量，一个调节给料设备的转速，另一个调节皮带秤本身的转速。该方式输送物料量均匀，计量准确度和控制准确度都很高，系统可靠，但机构复杂、***大、控制模型确定困难。实际应用时，调速配料方式的选择要根据用户对计量准确度、控制准确度、系统可靠性、***、占用空间大小等因素来确定。配料系统定购|盛世杰电气科技(在线咨询)|大连配料系统由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。配料系统定购|盛世杰电气科技(在线咨询)|大连配料系统是东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陆永。)