二、风机与风管的连接制作安装要求风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。Ⅰ、风机入口的连接1）转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D，以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时，应加导流片。如图2所示。2）当风管变径接入风机时，要求θ≤45°，一般取30°为佳，如图4所示。3）当为双进风的风机时，应保证B≥1.25D。如图3所示。Ⅱ、风机出口的连接1）在靠近风机出口处的转变，必须和风机的转动方向一致，使气流畅通均匀，避免不必要的能量损耗。2）风机出口到转弯处应有不小于3D（A≥3D，D为风机入口直径）的直管段，以免造成不必要的静压损失。如图5所示。3）风机的入口和出口处应加柔性接头，以免振动的影响，柔性接头材料宜采用人造革或帆布。三、客房走道送风口安装要求如图6所示，客房走道下送风口有时可能为了与装修方面相协调，所选之下送风口的尺寸可能会比设计要求的尺寸偏大。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装；此外，下送风口引下管与主风管连接处（即三通处）均应安装可做风量调节之用的导流片。3.4.4阳极连接电缆和阳极钢芯采用铜焊或锡焊连接，双边焊缝长度≥50mm。3.4.5电缆与阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防接头损坏。3.4.6阳极电缆与管道通过加强板(材质与管材一致)上焊铜鼻子的方法连接，在焊加强板的管道表面上防腐层应剥除干净。3.4.7加强板与管道应采用四周角焊，焊缝长度≥100mm。电缆与管道加强板通过铜鼻子锡焊或铜焊连接。焊后，必须将连接处重新进行防腐绝缘处理，其材料和等级应和原有防腐层一致。3.5准备工作3.5.1管段焊缝经超声波探伤和X射线拍片均达到设计要求的数量和级别；3.5.2回拖管线管道回拖前，在回拖管线前端焊接牵引头，焊接应符合相关标准的规定，并且必须满焊，焊接完后进行X射线照片探伤检测，合格后才能进行管道的回拖。4.3.1镶接过程中的焊缝验收同《焊接和检验施工》。4.3.2参与镶接施工人员对燃气管线施工具有一定的施工经验，特殊工种（吊车、电工、焊工等）均应具有上岗证书。4.3.3镶接用各类机械设备在使用前做好***工作，确保在镶接时正常运行。4.3.4施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，施工时严格按图施工。4.3.5接用管材具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行***或部颁技术标准。4.3.6镶接施工中有关人员对镶接质量进行***检查和复核，并做好管道镶接点质量监察记录表。4.3.7对镶接工作区进行围护，无关人员、车辆均不得进入工作区。)