选择导柱导套配合精度的原则是一般导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙，并给定几种情况下应如何选择导柱导套的配合。这些说法尽管是对的，但却不够准确，实际应用时也难以选择。首先，要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命，凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在合理间隙之内；其次在冲裁过程中除了导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外，冲裁时的侧向力，模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响，这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。导柱导套配合间隙对冲裁间隙的影响由于布置方式的不同以及凹模形状的不同而不一致。塑料模具中的顶针在使用过程是很容易生锈的，这个时候，如果不加以处理，顶针的使用寿命会被快速消耗，变得不耐用。那么塑胶模具厂家在遇到顶针生锈时该怎么办?又该如何进行正确的处理?1、塑料模具生产中顶针生锈的很大一部分原因就是注塑冰水环节，在机器停止运行了才关闭冰水是不可以的，这样的不当操作很容易造成顶针生锈，正确的做法应该是先关闭冰水再关机器，这样就能有效的避免生锈。2、除此之外使用氮化过的顶针，在压铸时候加顶针润滑油，每次停机前，用清洗剂清洗完模具后，喷防锈油(需把顶针顶出时喷)，也能减少顶针生锈的发生。推杆：直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件，有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板，亦称预杆。推管：直接推出塑件的管状零件。推件板：直接推出塑件的板状零件。推件环：局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。推杆固定板：固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。推杆：支承推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件。连接推杆：连接推件板与推板固定板，传递推力的杆件。确定产品功能是否能实现，用户使用是否较好。进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要注意塑件的结构强度、安装***、紧固方式、产品变型、元器件的安装***、安规要求，确定装配路线。结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，提高注塑生产的效率，降低模具成本和生产成本。确定整个产品的生产工艺、检测手段，保证产品的可靠性。)