如何判断无缝钢管的质量好坏1.通过无缝钢管的外表来判断:如果产品的外表有划痕、裂纹或是结疤,又或是表面看起来不光滑,那么这样的产品单从肉眼就能判断其应该不是什么好产品了.2.通过观察无缝钢管的横截面来判断:质量好的钢管其横截面都会比较整齐,如果是劣质材料生产的产品,其横截面就会参差不齐.3.通过声波探测来判断:声波探测能够判断无法钢管内部是否有明显的断裂或是裂痕.4.测量无缝钢管的尺寸:对产品进行测量,看看是否与其标注的尺寸相符,如果实际尺寸与其标注的尺寸不相符的话,那么这个产品也就不满足要求的.大口径无缝钢管轧制无缝管的原料(Rawmaterial)是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热(heating)。钢坯被送入熔炉内加热，温度(temperature)大约为1200摄氏度。燃料(fuel)为氢气或yi炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力(pressure)穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产(Produce)效率(efficiency)高，产品(Product)质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却(cooling)塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。依照无缝钢管制造方式的不一样无缝钢管能够分成热扎管、冷扎管、冷拔管、挤压成型管等。热轧无缝钢管一般在全自动轧管机组上生产。实芯精轧管经查验并消除表层缺点，裁成需要长短，在精轧管破孔端端表面放心，随后送到热处理炉加温，在穿孔机上破孔。在破孔另外持续转动和前行，在轧辊和顶边的***下，精轧管內部慢慢产生内腔，称毛管。再送往全自动轧管机上承继冷轧。经均整个设备均整壁厚，经定径机口模，超过规格型号规定。运用回转式轧管机组生产热轧无缝钢管是较提升老前辈的方式。若欲得到规格更小和品质更强的无缝钢管，必不可少选用冷扎、冷拉或是二者协同的方式。冷扎一般在二辊式挤压机长开展，无缝钢管在变横断面圆洞槽和没动的锥型顶边所构成的环状板孔中冷轧。冷拉一般在0.5～100T的单链式或双链条式冷拔机长开展。选购高压无缝钢管时需要注意哪些问题呢?选购高压无缝钢管时需要注意哪些问题呢？1、材料难题。许多公司选用的原材料多不靠谱，一般指含镍量。2、高压无缝钢管规格难题。3、高压无缝钢管薄厚难题。4、时效处理和无损检测技术滚砂解决和喷砂工艺。销售市场上许多生产厂家不是做时效处理和渗入无损检测技术的，在其中也有许多用喷砂处理取代滚砂，省掉这好多个流程以后，极大地减少了成本费。5.高压无缝钢管历经打磨抛光酸洗钝化以后喷砂处理表层无一切电焊焊接征兆，乃至应用的探伤设备也没法看得出其是焊接弯头。)