蚀刻法之所以被应用是因为它有很多优势。⑴它不需要电极、母型等工具，故无需此等工具之维护费。⑵由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。⑶材料之物理、机械性质不受加工影响。⑷加工不受形状、面积、重量之限制。⑸加工不受硬度、脆性之限制。⑹能对所有金属例如，铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金)实施加工。⑺可加工。⑻可施复杂、不规则、不连续之设计加工。⑼面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。并且水平向之切削易得。工件经前处理合格后，即可进行氧化。在该工序中主要控制氧化电流及氧化时间，保证批量产品氧化质量的一致性。①生产中必须保证导电极杆和电接头光洁干燥，确保导电性能良好。②每天检查设备完好情况，保证工作缸溶液都处于工艺控制范围。批量生产的氧化缸中H2SO4及All浓度每天都要分析，协助工艺工程师做好氧化缸的调节工作。金属蚀刻一般使用的材料为不锈钢、铝合金、铜合金还有铁等金属，因此在材料表面锈和油是常见存在的污迹，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。因此在蚀刻加工前应该进行除锈，那么金属蚀刻前除锈的方法有哪些呢。金属蚀刻前为什么需要除锈呢？和除油一样，如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层附着力的质量也不能得到很好的保证，蚀刻加工反应的表面由于有氧化膜的影响，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度，蚀刻加工表面的会很粗糙或者图形不。)