企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司主轴电机中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机二、材料清单1、主轴电机中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机2、主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）3、数控系统北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)4、伺服系统（驱动器电机）日本安川1.3KW/迈信1.5KW5、X、Z轴滚珠丝杆台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）6、X、Z轴直线导轨台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨7、X、Z轴轴日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）8、刀架形式排刀2位动力头9、液压回转油缸台湾回转油缸10、液压站台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀风冷系统11、电脑润滑系统河谷车铣复合加工机床用途车铣复合加工机床用途车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠，耐磨，摩擦系数小，具有较高的***精度和灵活性，运动平稳特点。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加工表面的光洁度。机床能够效率高，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量级。机床上下料机器人的特点：(1)生产效率高：为了提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上下料机器人取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。(2)工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对人工还要进行培训的时间，快速就可投产。(3)提高工件出场质量：上下料机器人自动化生产线，从上料，装卡，下料完全有机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。博立斯机床上下料机器人主要采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。实现了工业生产制作自动一体化,该设备生产效率高,质量好。上下料机械手是根据机械手的运用功能来区分的。欢迎来电咨询!)