加臭机的技术要求：配置合适的计量储药罐，可存储存臭剂量400KG.计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的大额定工作压力应满足工况下加臭的要求。臭剂为氢吩（THT），从流量计处采集流量信号，可以实现根据流量大小自动进行加臭。加臭控制系统（PLC）监控系统运行全过程，并具有自动启动、臭量调节、故障报警、记录和紧急停机功能，控制盘设在控制柜内，控制柜设在站控制室内；系统硬件应采用国际品，具有灵活、自动化程度高、有故障自诊并具有显示和记录的功能；控制系统应具有RS486远控制接口，支持MODBUS传输，所有的设备状态信息应能上传至控制中心。单向阀密封度减低、机械卡死、驱动装置损坏等，可以通过修复部件或更换部件的方法排除故障。操作步骤：1、加臭机启动：开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂***阀，保证管路的畅通。2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。2、停止加臭：1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。2）关闭***阀，加臭工作停止。间接式高压加臭机调压器工作原理间接作用式高压加臭机调压器主要由：指挥器、调压执行器、活塞、阀口切断执行器、笼型罩、主阀弹簧、阀体等件组成。高压加臭机调压器进口压力P1作为传输介质，经指挥器压后，成为负载压力P3，作用在执行器机构膜下腔，出口或下游压力P2使执行器机构皮膜上腔气压力小于下腔气压力与平衡缸弹簧力一起，平衡负载压力P3，同时也反馈给指挥器控制弹簧力，调节指挥器阀口开度及负载压力P3。如出口压力P2继续升高，使指挥器快放阀瓣脱离指挥器皮膜连接在一起的压板，指挥器二级阀口泄压口打开，接通P2与P3的通道，从而减小负载压力P3与P2的压差，使P2，达到平恒，高压加臭机调压器主阀口关闭。)