一种PVC灯箱布的生产工艺，其特征在于：包括PVC底膜生产步骤、PVC面膜生产步骤和贴合步骤，所述PVC底膜生产步骤中，PVC底膜由以下原料制成：重量份数为100份的聚树脂、重量份数为18?23份的碳酸钙、重量份数为48?53份的纳米钙、重量份数为28?55份的邻苯二甲酸酯、重量份数为3?5份的环氧大豆油、重量份数为4?6份的液体稳定剂和重量份数为5?15份的小料。PVC薄膜生产线组成介绍名称数量1.自动上料单元1台2．120/28单螺杆挤出机1台3.模具1台4.流延成型系统1台5.水辊温控制系统1套6.测厚仪1套7.边料回收系统1套8.静电消除器1套9．牵引、收卷系统1台10.电气控制系统1套使用条件380V/3Phase/50HZ原材料PVC粉料薄膜规格宽度2000mm;厚度0.07mm产量300kg/hPVC流延膜生产线主要是采用单螺杆挤出机来做的1号流延辊Φ600X2300mm表面粗糙度Ra≤0.025um基材硬度HRC58-62镀鉻厚度0.08-0.12mm后冷辊Φ450X2300mm清洁辊：1根旋转接头：耐高温驱动：美国FALK减速箱或德国诺德控制器：丹麦丹佛斯变频控制器辊筒支撑轴承：日本NSK调心滚子切边装置：圆刀流延辊可电动升降，流延系统可前后移动风刀：1套负压真空室：1套锁边机：1套PVC薄膜生产设备PVC薄膜主要分为流延和压延两种工艺做法，金韦尔公司主要涉及PVC流延法这块。目前，PVC流延薄膜生产设备主要通过单螺杆挤出机、模具、流延辊组、牵引收卷机、电气控制系统等部分组成。目前PVC薄膜生产的厚度范围主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自动模具、伺服控制系统、辊筒为合金钢材质、自动分切收卷机、西门子PLC电气系统，满足客户的高要求。金韦尔机械欢迎广大前来我司工厂参观考察，金韦尔公司会提供详细的PVC薄膜设备技术方案和资料。)