粘土多孔砖与粘土空心砖砌墙砖除粘土实心砖外，按孔洞类型分为空心砖(孔的尺一寸大而数量少)、多孔砖(孔的尺寸小而数量多)两类。前者常用于非承重部位，后者则常用于承重部位，多系烧结而成，故又称烧结多孔砖。多孔砖粘土空心砖堆密度较小，一般为1100-1400kg/m?，与普通粘土砖相比，空心砖能节约粘土20%一30%，减轻建筑物自重，且在满足相同热工性能要求时，能改善砖的绝热、隔声性能的同时，减薄墙体厚度一半。优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%，对合格品的吸水率无要求。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%)，还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。粘土多孔砖的外形呈直角六面体，是以粘土、贞岩、煤研石为主要原料，经焙烧而成的。主要对承重部位的多孔砖的规格、外观质录、强度等级、抗冻性等技术要求作了规定，相应的试验项目按照砌墙砖检验方法C132542-81规定进行。烧结砖需要如何来焙烧呢？烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结多孔砖规格尺寸代号长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）M：19019090P：24011590多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度***X小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%)，还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。多孔砖怎么样，与空心砖的区别在哪儿新泰市新甫新型建材有限公司***生产多孔砖，下面为大家介绍一下多孔砖与空心砖da的区别就在于它们的使用范围不一样，多孔砖应用与承重部位，而空心砖是不能用于建筑的承重部位的，主要用于非承重分隔墙和框架结构的填充物，多孔砖的主要原料是粘土、页岩，它的胶结材料却是水泥，以这样的制造工艺制成的多孔砖具有生产能耗低、施工方便的特点。煤矸石烧结多孔砖性能及应用前景分析煤矸石是一种新型环保建筑材料,具有节省土地,节约能源,变废为宝,美化环境,煤矸石砖质量等诸多优点。和空心扎一样，多孔砖同样属于体轻建筑材料的一种。除了和普通粘土砖一样的抗压强度比较高的特点以外，多孔砖具有隔音、隔热、保温性好的优点。)