带锯条的选用：在金属切割加工中，因为周边环境的影响使母机产生振动，从而导致带锯条崩齿，当金属材料因为内部含有杂质，锯带在正常切割中溘然碰到硬点，从而导致带锯条崩齿母机、材料对锯条寿命的影响：锯带断裂的原因通常为背不疲惫。它主要由张紧力过大、锯臂导向进口聚变等引起。崩齿、偏锯一般是由切削选择前提不当产生的。如进给量过大等。对于“等齿”如：3、4、6齿，分别表示1英寸长度内含有3、4、6个锯齿，将齿距换算成公制单位分别为8。带锯条在使用中影响其寿命的主要原因有断裂、崩齿、偏锯等。双金属带锯条表面裂纹分析双金属带锯条是由高速钢和合金弹簧钢经真空电子束焊接后,再经过一系列冷、热加工工序制造的***复合锯切下料工具.双金属带锯条是靠张紧于带锯床两个主、从动轮上,作扭转45°~90°的环行运动.在实际使用中,该双金属带锯条处于周期性的拉伸、冲击、弯曲以及扭转复杂应力状态,此外,还处于含6%HC-1锯床切削乳化剂水溶液中,服役条件恶劣,因此要求双金属带锯条的刃尖切削与耐磨性能好,基体强度与性能高.为了能够达到在锯切时能表现出切削效果和性能,硬质合金锯条的选齿、齿数的大小和切削刀刃形状的选择都是十分的重要。2、锯齿的齿形：每一种齿形的设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿的断裂，齿形选择错误的话锯齿磨损的会更快的。要求所选择的硬质合金带锯条的齿形、两齿的距离应与被锯条切割的工件相匹配，在锯切实心的材料是我们应该要选用有前倾角的带锯条；厚度应在8毫米以下的型材、管材要选用的是零度角的带锯条；锯切实心铝材、有色金属以及不锈钢的使用应选用有前倾角的带锯条。影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。2、所切材料的特性与切削三要素匹配不理想，切削区冷却润滑排屑不畅，以及上导向***块存在不良缺陷，将加速缩短双金属带锯条的使用寿命。3、检查锯床、锯条垂直调整度可能存在不良，这个问题将导致锯条切削时形成齿尖、带体磨损受力不匀，导致双金属带锯条出现不耐切、切斜等故障。)