塑编油墨的干燥性能对印刷质量的影响塑编油墨厂家表示，干燥是指在印刷过程中油墨在机器上和印在承印物上的干燥时间，对于塑编油墨干燥性能的要求就要初始干燥性慢，彻底干燥性快，这样的油墨在印刷版上可以保持不干，而在印刷材料上可以速干。塑编油墨的干燥对印刷品的好坏有着直接影响。干燥过快，油墨易堵版、脏版、印品边缘易出现毛刺，层次版盖印时易出现丢网点，使得套印不准，图案层次模糊等弊病。塑编油墨在印刷行业被广泛的使用，但是它给塑编油墨厂家带来的经济效益是怎样的呢。干燥过慢，纸张易变形，印刷机的反辊易曾脏，印品模糊不清，易发生粘连，使得前色序油墨渗入到后色序中，导致印品套印不准。总之塑编油墨的干燥性需从油墨用水性数值、颜料、助剂等方面综合考虑。且油墨的粘度低，固含量高，在印刷编织袋过程中干燥速度以不脏背面为原则。编织袋油墨使用说明编织袋油墨厂家表示，初次用编织袋油墨时，要将墨槽里的溶剂墨清洗干净，晾干后使用外，用溶剂或酒精洗掉传墨辊和印版上干结的溶剂墨的墨层是关键。使用白墨的时候不能使用稀释剂，这样会导致无法印刷，如果要大量使用白墨，只需要加入少量色墨，搅拌均匀就可以，要注意一点点加，不要一块都加上，要先调好色，之后在大量调色，防止出现纰漏。若传墨辊上残留溶剂墨的干墨层会影响水墨的转移性(油水不相溶)，若印版上残留溶剂墨的干墨层，水墨转移不到版上去，会造成印迹发花或不上色。因此，初次使用编织袋油墨时，一定要将版、辊上残留的干结的油性墨层彻底清洗干净，这也是初次使用编织袋油墨成败的关键。由于编织袋油墨于水墨之间可相互调配，所以不能与其它厂家的水墨拼混使用。编织袋油墨印刷干燥后变成不溶于水的物质溶剂的作用是使油墨具有一定的流动性，以便印刷过程中能够顺利的转移，并对油墨的黏度和干燥性进行调整。编织袋油墨厂家可以根据使用目的不同，选择具有不同耐抗性的溶剂。溶剂的不同之处是编织袋油墨以水作为溶剂，当油墨转印到承印物后，水分挥发掉或渗入到承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。塑编油墨厂家表示，干燥是指在印刷过程中油墨在机器上和印在承印物上的干燥时间，对于塑编油墨干燥性能的要求就要初始干燥性慢，彻底干燥性快，这样的油墨在印刷版上可以保持不干，而在印刷材料上可以速干。水性高分子树脂是编织袋油墨主要的组成部分，主要起连结料的作用，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印材料的黏附力，使油墨在印刷后形成均匀的墨层。目前研制开发较多的是碱溶性树脂，这类树脂可以被水溶解，制成水性连结料，印刷干燥后变成不溶于水的物质。油墨印刷时的注意事项（5）油墨的粘度太小，流动性增加，外观的特征在于油墨的大量稀释。在平版胶印中，可能发生油墨乳化，导致印刷品脏污。（6）粘度太小的油墨倾向于在纸上扩散，导致印刷面积大，锐度降低，并且在干燥薄膜和表面后粘合剂的硬度降低基材和印刷品的光泽度。（7）当油墨的粘度太小时，通常不可能将具有较大颗粒的颗粒转移到油墨中，使得颜料颗粒逐渐沉积在油墨辊，橡皮布或印刷板上以形成堆叠现象。在打印平面纸时，也容易使纸张卡在墨辊中。)