避免措施◎缓慢加压，使气体充分跑出。◎加到规定压力下维持一定时间，使型料得到充分的窜动，使密度均匀，强度均匀，并缓和弹性应力，消除应力后效。◎采用抽真空成型。或采用振动、等方法。◎采用浇注或可塑成型。◎半干料成型时降低压力，增加维持时间。◎采用干料成型，粘结剂使用胶粘类，结合后筛松则颗粒表面包有一层胶膜。颗粒在一般情况下接触不产生胶结成块，而当加压时膜与膜之间紧密接触而胶结。或用热塑性物质结成包裹膜，然后成型，成型时通入热风而产生塑性胶结如石蜡、沥青等。干料成型可使不易械化的称料工序采用定体积称料，干料易于分散，流动性好，对消除不平衡也有益处。白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理一、断弧特征：无电流显示，电熔白刚玉，炉内无响声，电极间无闪光。造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。二、串炉特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。三、放炮特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，白刚玉p砂，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；四、“抠炉衬”特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。造成原因：操作不当，加料不均或不适，白刚玉砂轮，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低等。解决措施：在电极外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；必要时停炉处理。白刚玉是工业砂轮中经常用到的一种材料，以工业氧化（Al2O3）为原料，其含量在98.65％一-99.37%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎，南京白刚玉，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度（白刚玉粒度4目-320目）其质地致密、硬度高，颗粒形成尖角状，白刚玉性能的性能很多如耐磨性；脆性；韧性；抗腐蚀；减少灰尘；耐冲击；不怕火；金属骨料还可防静电等等，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制上等耐火材料；白刚玉微粉（微粉粒度w63-w0.5）可用作抛光研磨之。南京白刚玉-南京正拓磨料有限公司-电熔白刚玉由南京正拓磨料有限公司提供。南京正拓磨料有限公司（njztml.）是江苏南京,磨具、磨料的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在正拓磨料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创正拓磨料更加美好的未来。同时本公司（）还是从事南京棕刚玉，江苏棕刚玉厂家，安徽棕刚玉价格的厂家，欢迎来电咨询。)