佛山钢瑞——20g无缝管厂家一般电阻焊（RW、ERW或HFW）的焊缝，虽用途不同对毛刺要求不同。但只要要求稍高点的直缝高频焊管，焊接后是要去掉内外毛刺的，去除后，一般会有明显的凸起，但或或多或少会有一些条带状凸起（毛剌去除不足）或凹槽（毛剌去除过多）。如果在大尺寸高频焊管中买到下图内外表面有这类毛刺，不管是通长的，还是局部的，肯定是焊管，而且一般要考虑下是否是有漏检情况发生。只有一些脚手架类焊管，因要求要较低的，尺寸也较小，所以往往带毛刺供货。钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库.轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般电阻焊机（RW、ERW或HFW）的焊接，虽主要用途不一样对毛边规定不一样。但要是规定稍高些的直缝高频焊管，电焊焊接后是要除掉內外毛边的，除去后，一般会有显著的突起，但或多多少少会有一些条带条状突起（毛剌除去不够）或凹形（毛剌除去过多）。假如在尺寸较大高频焊管中购到下面的图內外表层有这种毛边，无论是通长的，還是部分的，毫无疑问是焊接钢管，并且一般要考虑到下是不是有没检状况产生。根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。无缝钢管多是用管坯直接穿孔轧制而成，从管坯到钢管成型，是三维的复杂变形，相对两维的板材轧制，其壁厚精度控制难度要高得多。一般钢管的壁厚公差水平是±12.5%左右，部分水平较高的能达到±8-10%，极个别的能够达到±5%左右，且这类钢管多是厚壁管。而焊接管因直接从热轧/厚板所制的钢板或钢卷焊接而来，其壁厚质量取决于钢板的厚度控制精度，一般可以达到±0.10mm以内。地质学勘探用无缝钢管(YB235-70)是供地质学单位开展岩心勘探应用的无缝钢管。金钢石岩芯勘探用无缝管(GB3423-82)是用以金钢石岩芯勘探的钻具、岩心杆、防水套管的无缝管。勘探管(YB528-65)是用以勘探两边内加厚型或外加厚型的无缝管。无缝钢管分车丝和不车丝二种，车丝有用连接头联接，不车丝有用对接焊的方式与专用工具连接头联接。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。)