无锡印染废水方案高性价比的选择
光催化技术成功解决印染废水污染印染企业是典型的加工企业,需要消耗大量的染料、助剂、基本化工原料和煤、水、电等。在生产过程中,不可避免产生废弃物,特别是生产废水,是印染行业的主要污染物。当今世界,水资源、能源紧缺。印染企业生产所需要的大量的基本化工原料,在其本身产出的过程中同样消耗了大量的能源,并对环境造成了污染。所以,对废弃物的治理是印染企业不可缺少的生产环节。如何节约资源,减少染料和化工原料的用量,关系着企业的经济效益,也关系着环境的效益。膜生物反应器(MBR)技术是用微滤膜组件代替传统活性污泥中的二沉池,与常规活性污泥法相比,该技术具有以下特点:1)通过膜的高技截留作用,实现反应嚣水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离运行控制更加是活稳定。g效***组合技术获突破2005年10月底,武汉科技学院与武汉方元环境科技股份有限公司联合开发研究的拥有自主知识产权、能有效解决纺织印染废水处理与回收利用的新工艺和核心技术,在上海兴建的高温印染废水处理工程刚刚竣工。他们在福建兴建的第二家同类型工程的前期设计日前又顺利展开。染料分子细微的结构变化会大大影响脱色率,不同的微生物对不同结构的染料去除率差别较大。***每年排放的大量高温印染废水,既污染了环境、浪费了大量的水,还流失了巨大的热能。据了解,这项获得重大突破、国内唯y的工艺和核心技术“无极紫外光催化氧化”技术,是来自***863重大专项新型g效***组合技术的z新研究成果。武汉科技学院副院长、海归博士曾庆福,自上世纪90年代就开始了该课题的研究,先后主持完成了***“九五”***攻关项目印染废水光化学脱色技术及设备研究,以及***攻关项目间歇式染色废水光催化脱色回用技术及设备中试等等。随着园区内生产规模的扩大,园内生产废水增长迅速,园区原有设计处理能力10万t/d的污水处理设施常常出现超负荷运行状况,为保证污水处理效果,不得不限制企业生产能力,给生产企业和园区污水处理厂都造成了不同程度的损失。这项研究中,他们利用微波激发等离子体及其协同氧化、凝聚共沉淀集成技术,以微波诱导作用及适配的吸附催化剂为核心,针对不同的水质,形成分级处理的协同工艺。其无极紫外线光源的工作时间大于15000小时,催化剂寿命大于6个月;应用***组合新技术系统处理针织、印染废水时,COD去除率大于90%,TOC去除率大于80%,色度去除率大于95%,SS去除率大于97%;处理针织废水出水可直接用于水洗回用;染料浓度对脱色率也有一定影响,高浓度染料(染料本身有较强的生物毒性)会***微生物活性,影响脱色效果。处理印染废水出水达到一级排放标准;处理成本低于2.0元/吨。这种技术在治理纺织废水污染的同时,达到了节约用水的目的,同时还节约了大量热能。经测算,如果***10万台平洗机、溢流染色机排放的废水都用此技术治理,可以节约水费等60亿元人m币。根据测算,平洗机逆流漂洗水温常高达85℃以上,蕴含可观的热能价值,处理回收1吨这种水可增收10元左右,一台平洗机一天可增收热能价值2000余元。该工艺及核心技术已获得发明专利2项,实用新技术专利1项。因此,伴随着膜生物反应器废水处理技术的发展和成熟,越来越多的被应用于印染废水的处理,主要是将膜分离技术与多种生物反应器相结合,利用不同生物反应器的不同作用达到所需的处理效果,使出水符合排放甚至回无锡印染废水方案无锡印染废水方案无锡印染废水方案无锡印染废水方案。无锡印染废水方案无锡印染废水方案无锡印染废水方案无锡印染废水方案水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究据不完全统计,我国每天排放的印染废水约为300万~400万,t年排放量约为6.5亿t。而印染废水具有有机物含量高、成分复杂、色度深、pH值高、水质变化大等特点,是国内外公认的难处理的工业废水之一。目前,我国印染废水处理普遍采用***处理生化处理工艺。但近年来,由于新型纺织纤维的开发,聚乙烯醇(PVA)浆料、人造丝碱物、新型助剂等难降解有机物大量进入印染废水,使废水的可生物降解性能变差,使传统的生物处理工艺受到严重的挑战。1膜生物反应器(MBR)目前,我国研究的膜生物反应器(MBR)主要用于固液分离与截留,即分离膜反应器,它是悬浮生长反应器和膜过滤装置的结合。为了降低能耗及去除废水中较难降解的有机污染物,近年来国内外都开展了一些研究工作,提出了各种针对印染废水的处理技术和方案。印染废水治理的工艺流程1、污水经地沟自流至集水池。使水质,水量均衡;2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池;3、浅层气浮污水进入管口加入PAC、PAM经气浮池底部混合管充分混合,紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附,桥联进入气浮布水系统;4、通过布水系统使废水进入气浮池体,通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度;5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离;6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走,自流至污泥桶,在重力作用下自流至浮渣池;7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统,滤液由地沟排至集水池,干泥外运填埋或综合处理。)