液压缸试验台液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。液压缸的主要测试项目如下：①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。由于液压系统的组成和功能相对复杂，因而发生故障的可能性也随之增多。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。液压缸试验台主要特点（1）拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。（2）油温设定后自动控制。（3）系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。（4）系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。（5）试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，大程度上降低工人劳动强度。（6）试验台控制柜与油缸台架分开，油泵测试在液压站上进行，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染。（7）试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，各方面保护设备和人员的安全。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。（9）计算机采集处理数据,储存或者打印输出。液压系统测试台一般使用年限在10-20年，甚至更长。要想保障液压系统试验台的寿命，要正确了解及操作使用液压系统测试台，并定期进行维修***。液压系统测试台采用电动机作为整个试验台的驱动系统。试验台分为两部分：；电机驱动台；主油箱阀控制台。安装结构具有体积小、重量轻、结构紧凑、安装方便等优点。液压试验台设备特点1、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。欢迎大家来电咨询！！液压试验台又称为水压试验台，液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。设备特点1、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程；2、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；)