1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，性价比等诸多因素，确定所采用的的风机材质。2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；当启动时，旋转轴和轴承相对于彼此移动以形成空气流体动力场，并且流体动力在径向轴承中形成浮力。若这种现象存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；2、适合精细的流动性好的物料；3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。4、适合输送距离远的场合；5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。气力输送系统做为一种替代传统输送机械的一种新型输送方式，这是一种综合性输送技术，其涉及范围有流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等。目前国内气力输送系统起步较晚，起源国外1810年Uedhu-rst就提出了邮件气力输送方案，1853年欧洲出现个气力输送装置。国内随着***的环何提倡和制造转型，从业这方面的企业也渐渐地多了起来，由于行业没有一个统一标准，各家的对气力输送系统的类别也是各执一词，下面由我司从几个维度来给大家介绍一下气力输送系统的分类及特点。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。)