73*5.5188.9*6.4588.9*9.52177.8*10.36139.7*7.72。L8013CR抗二氧化碳套管规格：4-1/2-20扣型：BTCSTCLTC钢级：L8013CR,1CR,9CR等。目前我公司有L8013CR套管库存L80-13%Cr油管/P110-13CR套管API石油套管13CrL80-13Cr套管短接13Cr不锈钢在CO2环境中具有很好的耐蚀性能，与其含Cr量密切相关；Cr是防止腐蚀有效的元素，它能迅速在金属表面形成致密而极薄的Cr2O3钝化膜，随着Cr含量的增加，抗CO2腐蚀效果增强。含铬量为13.2%的13Cr钢表面的腐蚀产物非常少且分布均匀，并提出13Cr钢耐CO2腐蚀是因为其铁基固溶体的电极电位高，而不是生成了致密的保护膜。由此说明13Cr钢具有很强的耐CO2腐蚀能力。在300℃~420℃回火区间，回火温度升高，2Cr13马氏体不锈钢应力腐蚀开裂敏***增加，其原因在于随回火温度升高，含铬碳化物不断析出，使得晶界附近出现贫铬现象，其应力腐蚀开裂敏感性增加腐蚀类型包括常温均匀腐蚀、高温高压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，腐蚀介质应有水溶液、含CO2油气井地层水、含H2S地层水、油田注水、酸化体系等，腐蚀性组分应有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各种加入缓蚀剂的强（混）酸等。与L80-13Cr管材一样，TP110-SUP13Cr钢级油套管只能采用无缝钢管生产。由于TP110-SUP13Cr管坯的变形抗力大，穿孔、连轧工序的轧制力均高于普通碳钢，生产薄壁油管时，轧制力更是超出设备设计能力，跳电停机的隐患大。近年来，中国石油装备制造业务抓住有利时机，以转型升级为主线，加快转变发展方式，加大结构调整力度，加强技术创新和市场开拓，取得了许多新的成果。2%的13Cr钢表面的腐蚀产物非常少且分布均匀，并提出13Cr钢耐CO2腐蚀是因为其铁基固溶体的电极电位高，而不是生成了致密的保护膜。在第十二届中国国际石油石化技术装备及海洋石油与管道防爆电气展览会上，中国石油发布了12项装备制造业务近年来研发的gaoduan新产品，是行业内蕞具***性的产品代表。为此，我们对这12项新产品做一个简单的介绍。3月21日，第十二届中国国际石油石化技术装备及海洋石油与管道防爆电气展览会(CIPPE)在北京落下帷幕。作为***规模蕞大的一个石油石化类***展览，此次展会吸引了***62个***和地区的1500家企业参与其中。13Cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材，其主要是靠添加12％～14％（质量分数）的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力[1]，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性能，因而被各大油气田所使用。这些企业纷纷携带蕞新颖、蕞具技术含量的拳头产品前来参展，让近5万名观众大开眼界。琳琅满目的设备和产品，体现了此次展会的三大特征：一是指向gaoduan，二是迈向海洋，三是走向融合。而这些特征则勾勒出了未来石油装备发展的新趋势。油管接箍的设计主要是从改变接箍的结构角度来讲的话，主要是研制的是防腐蚀的油管接箍，为重要的是对于油管的接箍和接箍的连接管子的丝扣部分起到了保护的作用。因此，近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。油管接箍的使用能够实现的是对油管接箍的连接的两端部分油管还有螺纹之间的旋合部分起到了非常强的密封作用，并且还会对接箍的里面和外面采取的是防腐蚀的处理工艺。对于油管接箍的使用在现场的操作性和实用性比较强，等到使用完成以后要进行接箍的卸开以后，其接箍的螺纹是非常完整的，并且不会有明显的腐蚀现象，完全解决了石油的作业施工问题，在进行维修油管和油管的接箍中的腐蚀应用中，是一个长期非常难解决的问题，其技术含量比较高，并且使用的价值也是非常高的，能够延长油管和油管接箍的使用寿命，从而降低了生产成本，能够大幅度的提高油和气井的采收率。)