企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市华欧机械设备有限公司开松机配棉器一套开松机组的产量足够供给两台清棉机生产，所以从开棉机引出的输送管道中需装有二路配棉器，同时在每台给棉机的凝棉器进口处装上进棉斗，才能使开棉机轮流地向两台清锦机供梢。1.配棉器如图2-34所示，在一个三通管道里装有二个活门，它们以连杆联结，仅用一个气缸和电控滑阀，就能完成开通和堵闭输出管道的动作。2.进棉斗如图2-35所示，进棉斗白话门和扩散管组成。活门控制凝棉器进棉口的开启或关闭，活门的动作可由电磁铁(或重锤)、气缸和电控滑阀来传动。开松机细纱管纱卷装应根据以下一些因素考虑：(一)基建***1.管纱卷装加大，需增加开松机钢领直径，因而要增加开松机的台数。2.随着开松机钢领直径的增加，镜子速度下降了，因此采用大卷装时，开松机的键数要增加。(二)劳动生产率管纱容量增加后，落钞次数减少。这样既能节省细纱落纱工又能提高络筒工的劳动生产率。其中络筒工人比蔼纱工人减少得更多。在人数减少方面粗号纱较细号纱有更大的效果。此外，如摆管工、报纱工和推钱，工的负荷均将减少，但细纱挡车王的劳动负荷将有所增加。(三)主产成本铜纱管纱加大卷装后，由于接头和回丝踹少，原料费用可降低，由于生产工人喊少，工资和有关的管理费用也降低。若基本建设***增加，折旧费用也将增加，加大卷装后，电费将有较大的增加。对已经建成的棉纺厂来说，管纱卷装加大后，如果键速减慢，总产量模少，将在很大程度上，由于固定性费用摊销相对增大，而影响生产成本的增加。各种纱号在加大卷装后，从棉纱成本方面考虑，在粗号纱上采用大卷装较细号纱更加有利。加大细纱卷装后，如果细纱键速不降低，当符合下式时，在经济上大体是合算的(因其它因素的影响较小)每小时工资×每件纱艳用工时喊少数gt;每度电价×每件纱用电增加数(四)棉纱质量细纱管纱加大卷装后，由于纺纱张力比较大，大小纱和管纱内外层的张力差异也比较大，对棉纱质量，有一定影响。例如在小纱和内层，棉纱号数变细，伸长率降低，能度减少，但因影响较小，加上采用变速装置后，这些差异更可减小，故常不考虑。管纱加大卷装后，纺满一个管纱的时间大大延长，容易产生黑灰纱，应在空调方面设法改进。细纱管纱加大卷装后，结筒时结头数将喊少，对织造、针织、特别对提高缝纫线等的质量更为有利。以上各点因素，在设计细纱管纱卷装时，应根据一定技术经济条件，妥善权衡。开松机设备的维护开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。一、上轴工(一)整机清洁工作1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，***吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。(二)检查纱罗装置和张力装置1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。(三)边撑的检查1.有条件的地方好要搞边撑配套。2.没有条件时，取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或破损现象。3.检查边撑齿环是否转动灵活，齿环里的回丝要取掉。4.认真检查两个尼龙环是否有磨损，因为尼龙环受损后，一则减少撑幅作用，二则布面产生磨痕。5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢箱边的经纱和综框边的经纱，这三点要成为一条直线，这是因为织机速度高，摩擦大，边撑位置装配不规范，将会出现边疵，严重时容易磨损钢箱。‘’单辊开松机是纺织业不可或缺的产品单辊开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺进程。纺线用的各族纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。单辊开松机适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工，成品棉絮状做扎针毡、大棚保温被或者填充物。还可用来布头、回丝(纱头)、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。)