带式输送机的分类：按输送带的结构形式分类。①花纹带式输送机，用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角；②管状带式输送机，输送带包围成管状或用特殊结构输送带密封输送物料；③压带式输送机，用两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带；输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。④普通输送带带式输送机，输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯；⑤钢绳牵引带式输送机，用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构；⑥钢带输送机，输送带是钢带；⑦网带输送机，输送带是网带；⑧波状挡边带式输送机，输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。按可否移动分类。①移植带式输送机，通过移动设备变换设备的位置；②移动带式输送机，具有移动机构，如轮、履带；③固定带式输送机，输送机安装在固定的地点，不需要移动；④可伸缩带式输送机，通过储带装置改变输送机的长度。按承载能力分类。①钢丝绳芯带式输送机，应用于重型载荷的输送机；②轻型带式输送机，专门应用于轻型载荷的输送机；③通用带式输送机，是应用广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。应根据被测带式输送机械的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品。通常输送机械的皮带运行速度约为2.5--4米/秒，滚筒转速约50-300转/分。除了检测和比较转鼓转速和输送带速度的比较滑动开关外，选择能在带式输送机械启动时自动避免低速状态的产品。煤矿皮带运输机常见的故障，煤矿开采的环境比较复杂，在复杂的环境下，皮带运输机也容易出现各种各样的故障，笔者结合自己的工作经验，介绍几种常见的皮带运输机故障，分析故障产生的原因。由于输煤机皮带打滑报警实际上是一种低速报警，因此在输煤机启动过程中应屏蔽打滑报警。可采用检测输送机械启动延长时间的方法（即启动延长时间为一段时间，当输送机械达到正常速度后，滑动开关电源接通），但可以实现启动。更麻烦的是。有些产品可以在输送机械启动时自动避开低速状态：当输送机械启动时，向滑动开关供电，滑动开关将运行延迟一段时间后，才开始正常检测皮带速度。选择具有实时显示的产品，可远程传输速度信号。皮带输送机常见故障分析（1）皮带跑偏及其原因分析煤矿生产中，皮带输送机在运行中经常发生跑偏现象。主要原因是货物装载不均匀，皮带机在运输过程中会发生倾斜。皮带跑偏也会造成很大的冲击，首先，皮带磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，严重的情况会使皮带软化，甚至引起火灾，造成停机事故，使整个生产线停机，造成一定的CASU。这样的结构和工作原理，使管链输送机具备了连续输送各种粉体、超细粉、颗粒状、小块状、乃至膏状物料的强大输送性能，成为目前输送设备领域适用范围为广泛的一款输送设备。高度。（2）皮带输送机异响正常情况下，皮带输送机运行时产生的声音相对较小。如果声音异常，很大的可能是轴承损坏或惰轮严重偏离中心。电机与减速器之间的联接一旦出现问题，就会引起传动装置等各种噪声。（3）皮带输送机断带事故煤矿生产是一项比较繁重的任务，要求输送机日夜不间断地工作。长期运行后，皮带的使用寿命将缩短。在运输过程中，如果皮带被大煤块等坚硬材料堵塞，张力会扩大，导致皮带断裂。此外，如果出现偏差，皮带容易撕裂。（4）输送带打滑事故造成输送带打滑事故的主要原因有两个：一是输送带离开滚筒处张力不足，初始张力过小，造成输送带打滑现象。二是输送带浮沉过多，煤尘堆积量大。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形。如果不及时维护和更换输送机，阻力的增加也会导致滑脱事故。相对高度较低，物料的水平速度较快，会造成下皮带的横向冲击较大，皮带横截面内物料容易偏斜，导致打滑现象。带式输送机全自动机械张紧装置机械结构设计随着带式输送机向长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，拉紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。通过对带式输送机各种拉紧装置的比较和分析，本设计主要是自动绞车式张紧装置的设计，其传动部分由蜗轮蜗杆传动和一对开式齿轮传动两部分组成，绞车用蜗轮蜗杆传动带动卷筒来缠绕钢丝绳，从而拉紧胶带，同时采用变频调速电机对张紧力进行控制。根据不同工作情况随时调节张紧力的大小，从而使输送机在运行工矿下安全、平稳、可靠的运行。改向180°时，其直径可比传动滚筒直径小一档，改向90°或45°时，可随改向角减小而适当取小1-2档。能很大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。本文从系统整体出发，对绞车式拉进装置作了详细的论述。在皮带机启动阶段，能提供足够大的张紧力；启动完毕后又可使皮带的张紧力***到额定值以维持皮带机的正常运行。此设计的特点是：可靠性高、体积小、拉力大等。)