色粉的物理特性水的物理特性纯净水是无色,无味透明的液体.(1)水的形态,冰点,沸点:水在一个大气压时(105pa).温度0摄氏度以下为固体(固态水),0摄氏度为水的冰点,从0摄氏度--100摄氏度之间为液态,100摄氏度以上为气体(气态水),100摄氏度为水的沸点.(2)水的比热为4.2x103焦/(千克.c)比热:把单位质量的水温度升高1摄氏度所吸收的热量叫做水的比热容,简称比热.(3)水的汽化热:在一定温度下,单位质量的水完全变成同温度汽态水(水蒸汽)所需要的热量叫做水的汽化热.水从液态转变成气态的过程叫做汽化,色粉是个宽泛的说法，区别于色精，色浆，色母，它可以是染料也可以是颜料，一般而言指的是颜料。染料使用前需要先溶解，然后再添加，如果你的塑料件需要色彩鲜艳，透明，但对耐温耐侯不要求，可以用染料。染料预先溶解好的叫色精！颜料使用前需要研磨，然后再添加，如果你的塑料件只要有颜料，不要透明，耐侯耐温要求很高，那就要用颜料。颜料预先分散好的叫色浆！另外染料跟颜料都可以预先做成有色的粒子，叫色母。塑料水箱颜色滚塑加工色粉特性指标的要求因此，加工温度远高于同类树脂其他的成型工艺，同样的，在此高温下的操作时间也比其他工艺长得多.滚塑时模具腔体内如果不用氮气作保护的话，还必须考虑高温下氧化作用。因此，都需要所选用的颜料必须具有优异的耐热性能，否则不能保证产品的质量。分散性由滚塑加工工艺可知，如果不对树脂体系进行预先的混合料加工处理，而只是作简单的干粉混合加工(目前有相当多的生产商采用此法)。那么，颜料粉体颗粒在整个工艺过程中并没有经过有效的分散作用。对于粉体颗粒较粗大且不易分散的，就会造成色点等瑕疵，影响产品质量。色粉六个方面来进行色差的控制鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。)