什么是手板模型？手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个产品样板，用来验证产品外观或结构合理性以及功能样板。手板也可以叫“样板、首板、手办、样件、模型”，一个产品刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，设计完成的产品一般不能做到很完全，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据，手板是验证产品可行性的一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，这无疑是手板制作的理想方式。早期的手板其大部分都是用手工完成的，因为受到各种条件的限制，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，技术的快速发展,使得手板制作的精度更高。而产品的开发速度也是逐渐成为竞争的主要发力点，研发速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。一、进行合理的统筹规划工作，把计划，设计，以及车间生产情况等信息进行有小的***整合起来，然后再进行统筹规划，保证企业生产可以计划的进行，确保手板生产出来的质量，让产品可以在规定的时间完成加工。二、要让手板图纸和加工工艺，以及实物之间更加的统一，更加的完整，为了实现这一目标，就需要让产品的检测更加的严谨。三、手板模型的设计，以及制造所需要的费用都要及时的进行汇总。对车间当中的刀具要进行有效的报废，对手板的设计以及加工和准确性进行有效的检测，可以对手板维修所需的费用进行有效的控制，明确手板制造所需要的成本，保证产品的质量。1.选择值得信赖的手板公司。目前手板市场比较混乱，鱼龙混杂加工水平参差不齐，加工水平、后处理、报价、用材等五花八门。所以不要贪图便宜，随便找手板“生产队”，到后吃亏的是自己。不仅交期延长，手板质量也会出现问题。一般来说，选择手板公司可根据其拥有的资格证书跟工作时间长短来判断，多问问几家手板公司的意见，选择合适的手板公司。2.多去原材料市场看价格。不打无准备之仗，既然决定要进行手板模型加工，就要多去原材料市场走走探探价格。一般来说，客户对材料做过市场调查，参考市场价跟手板公司谈价格就会比较实际。不做冤大头，白白造成财产损失。也不把价格压得太低，以免手板公司偷工减料。3.在手板模型加工前就确定加工方案。手板加工时一些客户对手板规划不确定，今天觉得李家方案好，明天又想采纳张家的加工方案。导致交期延长、浪费材料、手板模型团队天天更改加工方案。所以加工前就要确定加工方案，若要更改方案时要在方案实施之前。如果方案已经开始实施，务必与手板加工团队商量，不给手板加工团队施压，尽量避免与手板加工团队发生不必要的争执。逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、***结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害，但是在实际应用上，反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域，如果怀疑某公司盗用知识产权，可以用逆向工程技术来寻找证据。逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品模仿、质量分析检测等领域，它的作用是:缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度;降低企业开发新产品的成本与风险;加快产品的造型和系列化的设计;适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种***开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。)