力凡机电科技有限公司座落于广东东莞，力我所能打造不平凡的梦想。公司2010年建制以来，***从事电脑数控车床、加工中心、电子产品夹具制作、光电产品制作、机电设备零件制作、制造模具与金属零件等***生产加工的私营独资企业。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。随着伺服控制技术和传感器技术的进步，在数控系统的控制下，机床可以执行亚微米级的准确运动。在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。随着产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，对数控系统提出了新的需求。机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中***常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。每一个数控系统都是独特的，不透明的。这种情况对于***终用户和系统集成商而言带来诸多不便。在开放式数控呼声日益高涨的今天，研究实时操作系统在CNC软件中的应用是顺理成章的事。顺序一般应按下列原则进行：上道工序的cnc加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。特别是嵌入式实时操作系统的技术发展迅猛，这对于数控控制软件的开发将产生革命性的影响。)