氟橡胶混炼胶加工缘故原由混炼装胶容量过大，密炼机、开炼机冷却不敷；初始加料温度过高；卸料温度过高；硫化剂、促进剂参加密炼机的次序或时间禁绝确；硫化剂、促进剂疏散不均，局部会合；漏加或太迟参加防焦剂；氟橡胶板顾名思义是种用共同剂混淆的板料，它是一种活动性的出于未交联状态的板料。胶料未充疏散热即举行包装；停放时间过长；停放温度、湿度过高；我们可以改进密炼机、开炼机冷却条件，严酷控制温度；按照划定的次序加料；防焦剂的添加次序要在硫化剂和促进剂之前；氟橡胶混炼胶停放前必须充实冷却到室温；停放的温度和湿度严酷控制，i好低温干燥储存；严酷控制停放时间。以胺类硫化剂硫化的压缩变形次之，35%-55%以有机过氧化物作硫化剂，其压缩变形要大些，55%以上，具体的数据与测试方法和压缩率有关。耐低温性能氟碳类氟橡胶的耐低温性能较天然胶差，这是由于分子链段因氟原子的存在而使旋转能增加所引起的。能保持低弹性的下限温度一般为20-15℃。四丙氟橡胶只有20℃。氟醚橡胶可在60-40℃下使用。1989年“挑战者”号航天飞机爆i炸就是因使用了不耐低温丧失了弹性的氟橡胶密封圈引起燃料泄漏而爆i炸的。那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了，低温的情况比较少见，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致***，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。电性能氟橡胶只适用于低频、低电压场合使用。使用温度、填料种类和用量对其电性能影响大?温度升高和填料用量增加电性能都会下降，但这不影响其在电线电缆方面的应用深井采油用耐高温高压耐油电缆?。耐臭氧、光、i气候和辐射性氟橡胶对日光、臭氧、气候和微生物的作用都很稳定?但对高能射线辐射的作用稳定性差?会引起氟橡胶裂解和再交联?仅适用于中等辐射剂量作用的场合?但不影响其在原子能工业方面的应用。耐透气性、真空性氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶解度较大但扩散速度小气体渗透率非常低故氟橡胶具有的耐真空性。耐燃烧性在耐燃性方面氟橡胶不自燃、不助燃移开火焰后自熄。（7）耐气候老化和耐臭氧性VitonA自然存放10年之后的性能仍然是令人满意的。在臭氧浓度为0.01%的空气中，经45天作用没有明显龟裂。它的耐气候老化和耐臭氧性是令人满意的。（8）电性能氟橡胶的电绝缘性能不是太好，只适于低频低压下使用。温度对它的电性能影响很大，从24℃升到184℃时，其绝缘电阻下降35000倍。（9）气透性氟橡胶的气体溶解度比较大，其扩散速度比较小，总的气透性很小。在氟橡胶中，填料的加入，充填了橡胶内部的空隙，从而使硫化胶的气透性变小，这对于真空密封是很有利的。如配合适中，氟橡胶可解决10-7Pa真空密封。（10）耐燃性氟橡胶遇火能燃烧，离火即自熄。)