无论什么机器在使用过程中都不可避免会出现一些故障，我们一起去看看木屑颗粒厂家在使用过程中会碰到什么故障吧。1、漏油、漏气：干油泵的手油泵、进出油口、推杆等部位往往会因垫片损坏、松动、密封圈损坏等原因而出现漏油或漏气现象；2、电动干油泵的压力不足：安全阀调整值过低。安全阀锥阀卡死或磨损。木屑颗粒厂家接头松动或密封件造成泄漏。压力表故障造成压力反应失真；3、不出油：柱塞偶件配合间隙磨损过大，柱塞或弹簧折断，各处漏损造成流量不足，油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降，液压过低，油泵吸空。高压泵吸空或无高压油排出。对于木屑颗粒厂家的木屑颗粒机，造粒体系是整个加工进程的重要组成部分，造粒机是造粒体系中的关键设备。无论是正常运转仍是正常运转都会直接影响终产品的质量。正确运用木屑颗粒厂家的木屑颗粒机操作办法首先，木屑颗粒厂家必须掌握整个造粒体系的运作。依据多年的实践经验，总结如下：（a）待造粒粉末的粒度应为：通常小于环模孔直径的2/3。（b）淬火或加水的目的：a.进步出产功率;b.延伸环模的运用寿命;c.下降能源成本;（c）淬火和回火后，水分应控制在15％至18％之间。当水分均匀时，模塑速率更高并且密度高。（d）在木屑颗粒厂家造粒之前必须有一个磁力分离设备，这样模具不会，避免不必要的损失。确保木屑颗粒厂家的颗粒机成型率的一些办法今日让木屑颗粒厂家厂家带我们了解一下确保木屑颗粒机成型机成型率的小办法。1、物料自身有必要要有粘合力。假设物料自身没有粘合力，那么木屑颗粒机成型机压出的商品要么不成形，要么没有松懈，一运送就破碎了。所以，假设你看到自身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那材料必定动了四肢，或许被发酵或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。2、木屑颗粒厂家限制木屑颗粒很好的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松懈，在包装和运送的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。因此主张我们经过晾晒或许烘干的方法来降低物料的水分，经过添加水分的方法来进步物料的水分。在木屑颗粒厂家的成型过程中，颗粒成型率的进步，能够节约大量原料削减生产成本进步用户的赢利。同时，在操作中要严厉依照操作规程，削减失误。3、木屑颗粒厂家物料破碎后的标准是有需求的。进入秸秆颗粒机前，秸秆等材料有必要经过秸秆粉碎机破碎后才华进入秸秆颗粒机，而损坏的面积大小要符合您要做秸秆颗粒机的直径大小和秸秆压块机模具的孔径大小。木屑颗粒厂家损坏的颗粒大小都会直接影响秸秆颗粒机的产值，甚至会形成不出料。但是每个厂家所出产的机器不一样对物料损坏的标准需求也不一样，所以收购前要知道明白。在制粒时生物质颗粒厂家需要添加粘合剂吗？很多这样的疑问，生物质颗粒厂家做的颗粒的时候纯木屑（秸秆，稻壳，木粉）可以么，需不需要另外添加其他东西，如粘合剂。答案是，不需要。生物质颗粒厂家的生物质颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的、好的内在黏合剂。生物质颗粒厂家在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时生物质颗粒厂家与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。本文有河南德恩机械设备制造有限公司工程师孙坚撰写。)