悦而公司多名技术骨干具有十多年吹塑经验，构成我司强大的技术保障后盾，且获得业内广泛好评，可生产5克—8000克不同种类之吹塑产品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K胶等不同材料之吹塑产品。模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。吹塑型坯成型中空制品的型坯成型办法可分为两种，即挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯，是把质料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯，是把质料在注塑机的塑化***体系中熔融塑化，然后***成型坯状。东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，为大型***设计制作吹塑制品的企业，各类***技术管理人员多人，公司拥有20多台大、中、小型***吹塑设备，从模具设计、开发制作到产品生产一站式服务。吹塑制品成型技能是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可出产具有杂乱、不规则形状的中空制品。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。近年来,不仅小型饮料用PET瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。特别是汽车用大型吹塑零部件的广泛应用,促进了吹塑成型加工技能的发展。东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。吹塑产品的表面光滑并且带有光泽，或者在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。吹塑的热物理特性对变形的影响(1)塑胶吹塑材料加工配方中运用青系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。大多数的塑料都适合于生产吹塑制品，这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占有很大优势，作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型将会不断的发展，成为塑料工业未来的发展趋势。挤出吹塑是塑料包装容器成型应用多的一种方法。将热塑性塑料的粒料(或粉料)，在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，待型坯达到预定长度时进入模具，闭合模具，然后进行吹塑。吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑产品成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺。***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。)