首先是精度。总体的精度依靠两个方面，识别精度和分离精度。识别精度就是怎么把需要吹掉的那一颗物料识别出来，分离精度是怎么准确的把那一颗识别了的物料吹跑，不能漏吹，也不要误吹。这是因为这机器都存在很多年了，该摸的石头别人都摸的差不多了，产业链比较成熟了，所有你觉得好像也没多大难度，如果要从零开始来开发这个一个东西，然后达到现在的技术水平，你还会觉得简单吗？选净率。色选机主要目的就是选择的物料，因此,选净率是评价色选机性能的主要技术指标之一。选净率是指物料经色选后，其取样合格品中剔除异色颗粒后的质量与取样合格品质量的比值，以百分数表示。行业标准为：2%含杂率，其选净率≥99.9%。剔除率。小型色选机获得的物料还要看一个参数就是剔除率，剔除率是指物料经色选后，其剔除的异色颗粒与色选前杂粮中所含的异色颗粒比值，以百分数表示。同样情况下，剔除率越高说明其选的越干净，小型色选机效果更好。色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。广泛应用于农业,食品业、工业、矿业、散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域等,在色选机的工作使用过程中，尤其色选机配件械设备，选机配件的损坏就会影响整个色选机的正常运行，例如塑料色选机、玉米色选机、大米色选机等，将会严重影响色选效果和生产效率。因此，色选机色选机配件械设备的维护***至关重要。下面我们来看看色选机应该怎样去进行***。选出率是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。设备的选出率主要是由光电检测系统决定的，光电检测系统的识别率越高，选出率也越高。采用复选结构要好于结构。另外，选出率的高低也受带出比高低的影响。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低可以通过调节执行器的通电时间来调节。如果带出比设定过低，会影响选出率和处理量这两个指标。如果设定过高，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费。)