pvc防水卷材施工步骤1、清除基层表面杂物、碎剥屑。2、普聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。3、铺设挤塑泡沫保温隔热板。4、预铺pvc防水卷材：将pvc防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。5、pvc防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm出固定卷材。6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊接缝需进行充气检测。7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。8、pvc防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。PVC防水卷材生产线结构紧凑，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合无纺布、PVC装饰膜等的产品。PVC防水卷材是一种以聚***树脂为主要原料，加入一定量的填充剂、稳定剂、增塑剂、紫外线吸收剂等辅助材料，经过混合、挤出、冷却、分卷、计米、包装等工序制成的新型防水材料。生产线的组成为：SJZ80/156锥形双螺杆挤出机、SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、模头、六辊压光机、辊温控制系统、上、下放卷装置、切边装置/冷却托架、在线破碎机、牵引机、横向裁断装置、双工位翻转收卷机、混料/上料系统、电气控制系统。PVC防水卷材施工方法：根据不同工程的特点，一般采用空铺法和满粘法施工。PVC防水卷材施工方法结合PVC卷材特性使用，一般采用冷粘法＼空铺法＼机械固定法并配套独特的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套。PVC特质配件组合施工。冷粘法使用PVC卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。一、满粘法是将PVC卷材全部粘结在基层上的施工方法。1)施工时，首先要进行预铺，把PVc卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)。PVC卷材覆盖搭接施焊。3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约1Om)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。***后进行对接缝焊接施工。应用领域一切工业与民用建筑：屋面工程、种植屋面工程、建筑顶板（含地下室顶板耐根穿刺种植屋面和地下工程）。二、局部粘贴卷材。对PVc卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为1OOmm×1OOmm。条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下：基层找平清理一弹线一卷材预铺设-卷材接缝搭接焊-特殊部位处理-固定、压边-密封材料封边-验收。首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。PE塑料片材设备生产线哪家好？山东PE塑料片材生产设备？PE塑料片材设备生产线选用螺杆挤出机，具有高速挤出、塑化的特点。屏障型两极混炼即PPR专用螺杆，开槽机筒。PE塑料片材设备生产线螺杆外有水套及模温控制器控温。PE塑料片材设备生产线配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证片材高速生产。PE塑料片材设备生产线由PLC程序化控制，设置有良好的人机界面。PE塑料片材设备生产线可选装标识线挤出，生产带色标线管材。PVC防水卷材贮存与运输：1、不同品种、规格的产品应分别堆放，不应混杂。PE塑料片材设备生产线更换模具，可生产PE片材。PE塑料片材设备生产线挤出机采用PE\PP单螺杆挤出机，挤出部分采用强制水冷加料段，机筒开槽，主驱动电机的功率消耗大幅度的降低；大长径比螺杆，适应物料能力强，塑化效果优。塑料片材挤出机的注意事项有哪些?v塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。v成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。v入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。v模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。v注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。v辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。v成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。v注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。v三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。v聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。PVC防水卷材施工方法结合PVC卷材特性使用，一般采用冷粘法＼空铺法＼机械固定法并配套独特的热风焊接工艺。v塑料板(片)的挤出成型，除了聚***、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。PE塑料片材设备生产线挤出机头是衣架式流道结构、氮化磨光处理，特殊设计厚度调整操作简便准确。PE塑料片材设备生产线三辊压光机根据宽幅不同采用立式，立斜式等结构，特殊设计的滚筒内流道结构确保辊筒温度控制准确，保证土工膜和防水卷材表面光亮度；高精度镜面辊确保土工膜和防水卷材的厚度在较宽的范围上保持较小误差；施工工艺可根据不同领域选择机械固定系统、空铺系统、胶粘系统等施工工艺。表层镀硬铬，强度大，使用寿命长，准确的模温控制系统给土工膜和防水卷材生产提供高质量保证。PE塑料片材设备生产线冷却托架采用铝镁合金冷却托辊，保证较长的使用寿命。PE塑料片材设备生产线控制系统是采用***的PLC控制系统，智能化集中控制。)