双轴金属撕碎机操作过程需要注意哪些事项？双轴金属撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。双轴金属撕碎机操作过程需要注意的事项：1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。双轴金属撕碎机破碎金属废料有哪些优势？双轴金属撕碎机可将各种废物破碎回收利用。如各种塑料或铁质中空容器、废旧家电、管材、废旧模板、废旧轮胎、废旧金属、生活垃圾、编织袋等。金属撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，8，轴承冷却水装置发作，如阻塞。双轴金属撕碎机破碎金属废料有哪些优势：1、能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，金属撕碎机设备配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，是出料输送装置，经过金属撕碎机撕碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。2、金属撕碎机解决了老式设备刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常耐用，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。3、金属撕碎机配置风机和集尘器，经过撕碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。4、特殊设计F撕碎腔并且安置衬板，金属料在衬板上研磨掉油漆，保证一点杂质和油漆物都没有。5、金属撕碎机可以有效的控制出料的粗细程度，只要间隙准确的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了，用金属撕碎机生产出来的金属料细度可达一毫米以下，均匀程度可达90%。双轴金属撕碎机的结构设计中机架起到重要作用双轴金属撕碎机的机架是用螺栓固定在基础上并把破碎力传递到基础上的机架，它是双轴撕碎机其他零件的刚性支撑体。焊在机架内壁的机架护板及筋护板是可更换的，以防止机架内壁磨损。装在机架上部锥形加工面上的支撑套内圆加工有锯形螺纹，以便调整套部能够调整。重型螺旋压缩弹簧装在机架法兰下部，用螺柱把在支撑套上，当***通过破碎腔时不至于损坏破碎机。***通过破碎腔时弹簧压缩量增加。弹簧压缩使支撑套升高，***排出。***销从机架上表面伸出以防止支撑套旋转。当调整套抬高或者倾斜时，***销起导向作用，以使支撑套返回到正常工作位置。机架衬套与机架呈紧配合并为偏心套部提供了一个轴承面。用螺栓把紧机架下部的底盖，使撕碎机在此处有条润滑道。双轴金属撕碎机使用过程刀转速低，保证安全没有危害，噪音小，能耗低实用性强。底盖还起着支撑推力轴承和偏心套部的作用。当双轴金属撕碎机停下更换衬板时，要检查机架衬板和筋护板的磨损情况。机架是双轴撕碎机的重要组成部分，在生产过程中，双轴撕碎机机架的调试安装关系着破碎机的生产效率和使用寿命以。)