堇青石的理论化学组成为2MgO-2Al2O3-5SiO2，属于六方晶系、六元环状硅酸盐晶体，因其具有低的热膨胀系数和较高的分解温度，再加上生产成本低、产量大等优势，在开发陶瓷膜材料方面越来越受到人们的关注。挤压成型法制备堇青石陶瓷膜是以工业级的堇青石为原料，制备得到性能优异的堇青石管式支撑体陶瓷膜，烧结温度在1380℃时可以制得平均孔径为8.66μm，开孔率为36.2％，氮气通量为1.45×104m3/m2.h.bar，热膨胀系数为4.34×10-6。与氧化铝陶瓷膜相比，堇青石陶瓷膜具有更好的耐强碱腐蚀性能，烧结温度更低，可以有效的降低制备成本。粉煤灰是火力发电厂的废弃物和副产品，对环境造成的污染十分严重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量达到了8.65％，在高温烧结后可以形成耐火度高、热膨胀系数低、化学稳定性和热稳定好的莫来石，所以粉煤灰可以制备性能优异的陶瓷膜，实现变废为宝。研究者利用低成本固体废弃物粉煤灰和生料铝矾土为原料，采用原位烧结法在1300℃焙烧后，制备了多孔莫来石陶瓷膜支撑体，其开孔隙率高达50％，莫来石相含量高达86.75％，支撑体的机械强度高达69.87MPa。以粉煤灰为原料在堇青石管式支撑体上制备了陶瓷微滤膜，在1150℃烧结，平均孔径为5μm，孔隙率达到54％。有机膜浓缩设备虽然其制备成本相对较低，但本身具有一定的局限性，如耐腐蚀和耐氧化能力较差、机械强度较低、不易清洗和使用寿命较短等，限制了有机膜浓缩设备在浓缩液较为苛刻条件下的长期稳定运行，也制约了其与各种预处理工艺的组合使用。与有机膜浓缩设备相比，无机陶瓷膜浓缩设备具有显著的材料性能优势，但受制于较高的制备成本，陶瓷膜技术的应用研究仍主要集中在工业废水处理领域。陶瓷微滤膜分离设备主要优势1、陶瓷膜具有分离。2、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱。3、耐菌、耐高温、抗污染。4、机械强度高、再生性能好。5、孔径分布窄、无污染、无残留、是一种绿色环保技术。6、分离过程简单、能耗低、操作维护简便。7、过滤精度很高、滤液澄清度高、杂质含量少、保持原配方的成分、提高了有效成分的含量。)