从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10,000psi的压力和20,000°F(11,000°C)的高温，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，以便进行超声清洗。蒸汽除油通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。从安全性及清洗的温度方面来考虑，通常采用的是全：三：三氯***为1：1：1的除油剂。很多的烃类溶剂是***品，应严格遵照厂家的使用说明来进行使用。氯化物溶剂会留有轻微的残渣，这可通过浸没洗涤法，或用及丁酯擦拭掉。因对钛及钛合金材料有诱发裂纹作用，因此，禁止用氯化物溶剂清洗此类材料。这类零件可选用碱洗、蒸汽吹、酸浸或挥发性溶剂洗涤等任何一种方法。如有必要，可采用上述任两种或多种方法进行复合除油。清洗效果检测检测工具：超声波能量瓶检测方法：首先将槽体内水中的空气排出使超声效果达到，将能量瓶放入超声波清洗机专用篮筐中的任何一位置即可，放入设备进行超声清洗。待6-8分钟以内，超声能量瓶变为金***，即证明该设备超声效果合格。检测说明：超声波在水中传递到瓶内部后，“空化效应”产生的震荡会促使瓶内部特有物质的分解，进而产生颜色的变化显现出来，方便人员记录观察。颜色渐变的时间越少超声波的能量密度越大，超声效果越好。超声波能量瓶为一次性检测手段，使用完后不能再次使用。超声波能量瓶应保存在2—25℃的阴凉环境下，避免光线直射。玻璃手机镜片生产工艺简介1．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产；将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的鹏雕数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的鹏雕数控雕刻机完成；3．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；4．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；CNC精准雕刻完后，也要进入单槽超声波清洗干净，再去平磨)