数控机床的安装步骤及方法数控机床的安装步骤及方法机床到到位验收后，使用前安装机床的附件。大多厂商一般都通安装调试服务，当然若没有可根据以下步骤完成。首先要根据数控设备厂商所提供的安装要求进行各项工作，如果在实施过程中，由于具体条件，不能完全按照厂商的要求进行，应按相应的规范指导下进行相关的安装工作。一、机床的基础处理仔细阅读机床安装说明书，按照《动力机器基础设计规范》和说明书的机床基础图做好安装基础。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床和部件就位，同时将地脚栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。二、机床部件的组装机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前应将所有的连接面、导轨、***和运动面上的防锈涂料清洗干净，然后准确地将各部件连接组装成整机。组装数控系统柜、立柱、电器柜、刀具库和机械手时，机床各部件之间的连接***均要求使用原装的***销、***块和其他***元器件，这样各部件在重新连接组装后，能更好的还原机床拆卸前的组装状态，保持机床原有的制造和安装精度。数控机床维修电气控制的振动故障分析数控机床维修电气控制的振动故障分析1、数控机床维修分隔法，对于龙门铣床电动机内置式的进给或主轴运动，应将电动机与传动机构的联轴器松开或挂在空档位置，分别用多种速度运行，根据电动机运行是否平稳判别振动原因。2、参数法，在闭环系统中，由于参数（例如环路增益，加/减速时间常数等）设置（或调整）不当可能引起振荡，特别是数控机床运行一段时间后，由于机械间隙变化，有的参数要重新调整。当出现振动故障后应适当改变某些参数，同时观察振动现象是否有变化。这些参数有的是以数控机床参数的形式给出，有的是用驱动器上的电位器调整。3、数控机床维修外驱动法，对CNC数控龙门铣主轴运转引起的振动，可以用一台普通交流电动机（也可以用电焊机电源驱动直流电动机变速）通过联轴器带动主轴旋转判别振动原因。要注意主轴和电动机轴的同心问题。并将主轴的制动器松开。4、数控机床维修电流测量法，机械原因引起的振动故障通常会造成转矩变化，在恒速空载运行时测量电动机电流，观察其变化是否与振动相一致即可判别。数控机床维修的内部电器部分检测维修数控机床维修的内部电器部分检测维修首先我们应该先检查一下电器部分，驱动器，连线，伺服电机等等，如果都没有什么问题，后我们发现是轨道的滑块暴死了。从季节来说冬天多一些，从用数控机床的行业来说一般是做密度板的这样情况多一些。造成这个现象的原因就是日常的***工作没有做好，尤其对工作频率高，环境恶劣的。更是需要加强数控机床轨道的***工作，一般要一个礼拜到半个月的时间都有做的滑块清洗，清洗的时候要用没有粘度的柴油或者都可以，切忌不要用粘度比较大的油脂，会在冬季更容易造成滑块暴死。雕铣机维修精度与很多因素有关，但大多数主要与以下几个因素有关：1.数控机床装配技术：数控机床精度主要还与技术人员的装配技术有关。2.数控机床主轴功率：同样型号的数控机床主轴功率越大，雕刻精度越高。3.数控机床传动方式：传动方式可以分为丝杠传动和齿条传动，精度高与传动方式有很大关系。数控机床维修CPU数控机床维修数控机床的主控制系统说明1、数控机床维修CPU-***处理器负责整个系统的运算、中断控制等。2、存储器由F-ROM、S-RAM、D-RAM组成。包括：插补控制软件、数字伺服软件、PMC控制软件、PMC应用程序（梯形图）、网络通信软件（以太网及RS232C、DNC等控制软件）、图形显示软件等。S-RAM存放着数控机床厂及用户数据：系统参数（包括数字伺服参数）、加工程序、用户宏程序及宏变量、PMC参数、刀具补偿及工件坐标补偿数据、螺距误差补偿数据。-RAM作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。3、数控机床维修数字伺服控制卡目前数控技术广泛采用全数字伺服交流同步电机控制。全数字伺服的运算以及脉宽调制已经以软件的形式打包装入CNC系统内（写入F-ROM中），支撑伺服软件运算的硬件环境由DSP以及周边电路组成，这就是所谓的“轴控制卡”。4、主板在系统中又称MotherBoard，它包括CPU外围电路、I/OLink、数字主轴电路、模拟主轴电路、RS232C数据输入输出电路、MDI接口电路、HighSpeedSkip（高速输入信号）、闪存卡接口电路等。5、显示控制卡含有子CPU以及字符图形处理电路。)