数控立车调试通电准备1、根据“机、电、液”调试顺序逐一将电机断路器合闸，调试相关动作，整定器件作用范围。调整有关仪表显示值，核准仪表读数的准确性。2、数控立车接好电，先用相序表校对馈入相序，使“L1，L2，L3”为顺相序馈电。3.电机断路器断开情况下上电：根据先控制电路后执行电路（动力电路）的原则，按原理图逐一检查各路电源电压；控制电压接通；车床紧急停止控制有效性确认。4.根据原理图和/或梯形图逐一调试各动作，尤其是相关的互锁控制。5.按报警信息表逐一核对信息的正确性。6.按照使用说明书进行操作，检查开/关；起动/停止/刹车动作是否正确？位置控制到位是否准确？数控立车进行各种检测和补偿。记录相关数据，形成备案文件。数控立车加工汽车制动鼓的工艺，有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺，制动鼓是短件，盘类，形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸要求高的大批量零件的加工，用数控立车加工合适不过了。加工汽车制动鼓数控立车性能及特点1、偏心大的工件，加工起来，汽车制动鼓数控立车也不颤抖。2、机床主轴采纳主轴伺服机电，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；3、高强度铸铁基体，淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好；4、数控立式车床X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承。数控立车的应用越来越广泛立式数控车床适合加工大批量、尺寸一致性要求较高的零件,对于需要二次加工的盘类和短轴类零件的简单和复杂加工是非常适用的。是为汽车行业提供的专用加工汽车轮毂和盘类零件。数控立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。数控车床的操作和维护。操作员需要了解CNC车床的操作。了解车床的机械结构：了解车床的机械结构;了解车床轴的分布;更重要的是掌握车床每个CNC轴的正负方向;掌握车床各部件的功能，如简易气动系统原理功能，简易液压系统的工作原理;另外，有必要掌握车床辅助单元的工作原理功能，如刀库，冷却单元，电压调节器，电柜冷却器等的工作原理，功能使用方法，以及车床各安全门锁的工作原理，如何使用功能。)