可以看出，铸件的温度场随时间而变化，为不稳定温度场。铸件断面上的温度场也称温度分布曲线。如果铸件均匀壁两侧的冷却条件相同，则任何时刻的温度分布曲线对铸件壁厚的轴线是对称的。温度场的变化速率，即为表征铸件冷却强度的温度梯度。温度场能更直观地显示出凝固过程的情况。图１?３１所示是铸件的凝固动态曲线，也是根据直接测量的温度?时间曲线绘制的：首先图１?３１（ａ）上给出合金的液相线和固相线温度，把二直线与温度?时间曲线相交的各点分标注在图１?３１（ｂ）（ｘ／Ｒ，τ）坐标系上，数控压瓦机销售，再将各点连接起来，即得凝固动态曲线。纵坐标子ｘ是铸件表面向中心方向的距离，分母Ｒ是铸件壁厚之半或圆柱体和球体的半径。因固是从铸件壁两侧同时向中心进行，所以ｘ／Ｒ＝１表示已凝固至铸件中心。。这是由于难熔化合物的结合力强，在冷至熔点之前就及早地开始了原子集聚。对于共晶成分合金，不同类原子间不发生结合，而同类原子聚合时，湖南数控压瓦机，由于不同类原子的存在所造成的阻碍，使它们聚合缓慢，晶胚的形成滞后，故黏度较非共晶成分的低。（３）夹杂液态合金中呈固态的非金属夹杂物的存在使液态合金成为不均匀的多相系统，液体流动时内摩擦力增加。造成液态合金的黏度增加，如钢中的硫化锰、氧化铝、氧化硅等。减小铸型中气体反压力的途径有两条。一条是适当低型砂中的含水量和发气物质的含量，亦即减小砂型的发气性；另一条途径是提高砂型的透气性，在砂型上扎通气孔，数控压瓦机厂，或在离浇注端很远或高部位设通气冒口，增加砂型的排气能力。３?浇注条件方面的因素（１）浇注温度浇注温度对液态金属的充型能力有决定性的影响。浇注温度越高，充型能力越好。在一定温度范围内，充型能力随浇注温度的提高而直线上升。超过某界限后，由于金属吸气多，氧化严重，充型能力的提高幅度越来越小。对于薄壁铸件或流动性差的合金，数控压瓦机厂家，利用提高浇注温度改善充型能力的措施，在生产中经常采用，也比较方便。但是，随着浇注温度的提高，铸件一次结晶***粗大，容易产生缩孔、缩松、粘砂、裂纹等缺陷，因此必须综合考虑，谨慎使用。佛山睿至锋五金公司(图)-数控压瓦机厂家-湖南数控压瓦机由佛山市睿至锋五金机械有限公司提供。佛山市睿至锋五金机械有限公司（www.fs-）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)