无论你选择何种方式上光，如果要取得满意的上光效果。防水光油小编必须掌握好水性光油的使用方法。lt;1gt;涂布量：均匀适量的涂层成膜后，光泽好，耐磨性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4～10g/㎡，具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。根据设备组合的情况，又可以分为普通脱机上光设备和组合式脱机上光设备。水性上光油属于绿色环保型产品，它所用溶剂主要是水和一些醇类，其挥发物不会污染环境。高光光油小编来带您了解一下，水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高而逐渐发展起来的，目前它的技术还不够成熟，主要问题表现在表面整饰效果不佳，光泽度不能达到理想效果等。高光光油小编来带您了解一下，水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高而逐渐发展起来的，目前它的技术还不够成熟，主要问题表现在表面整饰效果不佳，光泽度不能达到理想效果等。光油的涂布过程实质上就是上光油在印刷品平并干燥的过程。影响水性上光油光泽度的因素有很多，如被涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量，这里主要讨论的是水性上光油的性能对光泽度的影响。水性光油涂料压光的工艺要求涂料压光质量取决于印刷品水性上光油的压光适性、压光涂料（磨光油）的选择和涂布以及水性上光油的压光工艺过程的温度控制、压力控制和速度控制。此外还必须注意光带的清洁和维护。印刷品水性上光油的的压光适性，印刷品的纸张性能和印刷油墨性能是影响涂料压光（磨光）质量的重要因素和基础条件。水性印刷上光油常见问题及解决办法一般水性光油出厂粘度在35～80秒（25℃，涂-4量），印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影响。水性光油所用稀释剂一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），当酒精的比例高时，干燥时间快一些；当水的比例高时，干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。一般光油的稀释量是10%左右，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。)