强制对流钢化炉技术说明高价回收二手钢化炉高价回收二手钢化炉强制对流钢化炉技术说明随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多，加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。等压钢化技术等压钢化技术强化钢化风栏等压效应，使钢化玻璃内部应力均匀一致。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求，开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。由于镀膜玻璃和LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。一、辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，而且对LOW-E膜玻璃就是必须的，另外则由于LOW-E膜的存在大大的增加加热时间，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。二、下部增加强制对流是没有必要的，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。假如玻璃洼陷在陶瓷辊道上(沾辊)时，用模板悄悄挑动，不要用力击打。三、如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。其次，在钢化炉作业时操作者应严格执行各种操作规程，穿戴专用护具，不得任性而为。从而说强制对流的好处主要是为了克服Low-E膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。保修半年、终身维护，想要了解更多，请赶快拨打图片上的电话吧！惊喜多多，优惠不断双室对流钢化炉双室对流钢化炉，顾名思义，就是加热部分有两个采用强制对流加热技术的加热炉。双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域，根据工艺要求，其加热方式可由对流和辐射自由组合；根据产品的质量要求，其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了双室型钢化炉的不同性能特点，可以满足不同用户对于产品的要求。双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术；其钢化产品质量好、产更大；可钢化的玻璃品种有：Low-E（E=0.02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。相对于单室钢化炉来说，双室对流钢化炉的钢化玻璃质量好，平整度更高，风斑更加不明显，耗电量大，例如LD-AT0系列A2450T0双室对流钢化炉，装机容量是1800kw，每小时可以生产15-18炉LOW-E玻璃；玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。LD-AT0系列A2450J对流钢化炉，装机容量是1000kw，每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。钢化炉装片操作高价回收二手钢化炉高价回收二手钢化炉高价回收二手钢化炉钢化炉装片操作检查清理入片棍台，保持棍面清洁认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，高价回收二手钢化炉，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM，边沿距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减小摆放距离。●加工效率更高、能力更强，可加工各种浮法玻璃、压花玻璃、Low-E玻璃等，Low-E玻璃的E值较小可达0。严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在长度和宽度方向上的间距相互交替。摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。优化连续装载要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也主要从这三方面进行。首先从玻璃的摆放上，如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行程，以提高加热的均匀性尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.保修半年、终身维护，想要了解更多，请赶快拨打图片上的电话吧！惊喜多多，优惠不断高价回收二手钢化炉由唐河宏晟机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。唐河宏晟机械设备有限公司（.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)