压铸模具表面处理新技术近年来，各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但总的来说可以分为以下三个大类：(1)传统热处理工艺的改进技术;(2)表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;(3)涂镀技术，包括化学镀等。压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。压铸模具的性能和使用寿命与模具的材质紧密相关。好的压铸模具制造材料一般有以下特点:良好的切削性和锻造性;高的耐磨、耐蚀性能;在高温下高强度、高红硬性、抗高温氧化性、抗冲击韧度和回火稳定性;良好的导热性和性;热膨胀系数小;较小热处理变形率和好的淬透性。我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢，压铸模寿命为5万模次左右。90年代引进H13热作模具钢，所生产的压铸模使用寿命可达15～20万模次，天津塑料模具定制，是目前广泛应用的压铸模材料。3Cr2W8V热作模具钢有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但是韧性和塑性较差，天津塑料模具定做，使用寿命不长，且合金度高，成本高。并且H13在中温(～600℃)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。大家应该都知道，压铸模具是指在专用的压铸模锻机上完成的工艺，是目前广泛应用于铸造液态模锻的一种方法。它可以应用于各行各业中，例如，天津塑料模具，汽车和、仪表、工业电器农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业中。但是，在压铸模具的使用过程，会因为某些因素而导致它的寿命缩短。那么压铸模具钢材会影响压铸模寿命吗?远创模具(图)-天津塑料模具设计-天津塑料模具由天津远创模具科技有限公司提供。天津远创模具科技有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)