井式炉炉型简介：井式炉是节能型周期作业式工业炉，炉体外形和炉膛一般为圆形井式结构，适合于处理长轴类、杆类工件，井式炉从上向下垂直吊装工件进行热处理，以避免加热时变形。井式炉在以电为主要加热方式时全称井式电阻炉，在以燃油或燃气为加热方式时称为燃油井式炉或燃气井式炉。可以在炉底承重工件，或在炉口以垂直吊装、挂装方式承重。井式炉的炉体为节能结构，并有不同炉膛砌筑安装方式，有采用轻质节能砖和高纯硅酸铝纤维保温组合而成的WDS复合炉膛保温，也有全纤维炉衬保温结构。一般挖相应基础后，将井式炉放在基础坑内操作使用。井式炉根据不同的淬火、退火、回火等热处理用途可以分为：井式淬火炉、井式退火炉、井式回火炉等。井式淬火炉用途：井式淬火炉是国标节能型工业电炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。结构简介：井式淬火炉外壳结构由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉衬采用轻质节能保温砖砌筑，炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毯保温，电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝或电阻带安装在炉膛内。首先均温布丝法布置，并且从上到下分为多区多段设计，再由微电脑程序工艺温控每一区每一段升温速度、保温温度、保温时间。设计合理，井式炉内上下温度均匀，控制温度精度达到±1℃。井式淬火炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。另可配套井式回火炉、淬火槽，组成井式热处理炉生产线。主要供钢制机件、轴类、管材等工件进行退火、正火等热处理，工作温度950度。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。首先均温布丝法布置，并且从上到下分为多区多段设计，再由微电脑程序工艺高精度温控每一区每一段升温速度、保温温度、保温时间。发热元件采用加宽型0Cr27Al7Mo2电阻带，长寿命设计，发热、保温性能好、常年持续生产无断裂。井式炉通电加热与机械动作全部联锁，升降机构装有限位开关，炉盖关闭时才能接通电源，炉盖开启时限位开关立刻切断控制电源，以保证安全操作。全纤维井式炉配套工艺曲线自动控温柜，上下温区均匀一致。1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。)