除尘器滤袋的寿命是多少呢？从滤袋寿命来看,电袋组合除尘器滤袋的使用寿命期望值应当高于纯滤袋除尘器,但电袋组合除尘器的出现时间尚短,国内无这方面的数据。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的***成本。所以目前不论是电袋组合除尘器还是纯滤袋除尘器,工程应用中其滤袋(进口PPS纤维)使用寿命一般均要求为约30000h,单从此点看电袋组合除尘器尚未达到延长滤袋使用寿命的预期目标。1.按布袋的形状可分为圆筒形和扁形。圆筒形布袋应用广，它受力均匀，连接简单，成批换袋容易。扁袋除尘器和圆袋除尘器相比，在同样体积内可多布置过滤面积的布袋，占地面积较小，结构紧凑，但清灰维修困难，应用较少。2.按进气方式可分为上进气和下进气。9%以上，材质选用多样，更换周期长■单机布袋除尘器适合高温、高磨性、等粉尘的收集，应用领域广■可制成防爆型，所有部件均达到防爆性能要求，设置防爆门■单机布袋除尘器可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。含尘气体从上部进气时，粉尘沉降方向与气流方向相一致粉尘在袋内迁移距离较下进气远，能在布袋上形成均匀的粉尘层，过滤性能比较好，但为了使配气均匀配气室需设在壳体上部下进气可利用锥体部分，使布袋除尘器高度增加，此外布袋的安装也较复杂，采用下进气时，粗尘粒直接落入灰斗，因此布袋磨损小，但由于气流方向与粉尘沉降的方向相反，清灰后会使细粉尘重新附积在布袋表面，从而降低了清灰效率，增加了阻力然而，与上进气相比下进气方式设计合理、构进简单造价便宜，因而使用较多。脉冲滤筒除尘器国技水平及发展趋势脉冲滤筒除尘器滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小，同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大，滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑，滤筒高度小，安装维修工作量小，与同体积除尘器相比，脉冲滤筒除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。在对洗涤塔的工作原理有了一定的了解后，在选择时就可从以下方面入手：有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命。脉冲滤筒除尘器经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风，整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破。脉冲滤筒除尘器能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放，比以往提gao效率数十倍。因此，许多工业部门粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。脉冲滤筒除尘器以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功地用于煤磨系统的收粉工艺，并在“武钢”、“鞍钢”等多家企业推广应用。②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。实测入口煤粉浓度为对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法，现在普遍认为对袋式除尘不但无利，而且有损清灰效果，这同以往的观念完全不同。)