压片机的工作过程可以分为如下步骤：1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2、利用加料器向中模孔中填充药；3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；5、下冲降到原位，准备下一次填充。旋转式压片机广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。本机适用于把各种颗粒状原料压制成圆形片，也可以压制成不同几何形状的***，专门用于小规模批量生产。不适用于半固体，潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有xi粉箱通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞并可回收原料重新使用。旋转式压片机结构特征。1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。2、旋转式压片机只需充填、压片、出片。简短的三道程序连续进行充填和压片有调节控制机构附有表牌说明操作简易。3、本机采用流栅式加料机构能使物料均匀地充满模孔减少片重差异。4、电动机装在机座内用三角皮带拖动蜗杆传动转盘并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。5、机座的侧面装有xi粉箱其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中产生飞粉和中模下坠的粉末通过xi粉嘴排除之，不致粘结塞住保持运转平稳正常。压片机主要机件的拆卸与安装1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至较高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。3、电动制药压片机下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。5、主轴拆卸：电动制药压片机拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面。将其卸下，再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。旋转式压片机结构特征：1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。2、旋转式压片机只需充填；压片；出片。简短的三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。)