企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北峰佑***装备制造有限公司激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研究发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有：1.在激光熔覆过程中，保护气体对激光熔覆保护不佳，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有保护气成分）。2.熔覆层中的低熔成分（包括粘结剂）与挥发出来的蒸气来不及析出，形成气孔。3.粉末图层中含有水分，在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及析出形成气孔。4.激光工艺参数选择不当，例如激层形成气孔。检判：1)套管外表面允许高度不超过0.2mm青线存在，超差应修磨。2)高压容器类管不允许有手感青线存在。有手感青线必须清除。修磨处应圆滑无棱角。3)普管类钢管(结构、流体、液压支架等)允许高度不超过0.4mm青线存在，超差应修磨。4)边缘尖锐的青线应修磨平滑。5)修磨处壁厚、外径值实际值不得超过标准要求值。6发纹特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。产生原因：1)管坯有皮下气孔或夹杂物。2)管坯表面清理不彻底，有细小裂纹存在。3)轧辊过度磨损、老化。4)轧辊加工精度不好等。检判：钢管外表面不允许存在肉眼可见的发纹，如存在应完全清除，清除后壁厚、外径实际值不得小于标准要求值。激光氧气切割激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。)