定置管理—办公室7S的必要性(1)、随着时间的流失，公司内很多不必要的文件、资料、文具。如果不管理的话，会造成很多浪费，这就降低了办公效率，成本也随之增加。(2)、7S是排除这样的浪费，提高业务效率，达到成本降低的一种手段。7S不是只管一下环境，也不只是追求外观漂亮。(3)、7S活动是支援部门的活动中改善用肉眼看得见的活动，也是展开小集团活动有效的重要活动。(4)、环境整洁是提高业务向上活动的支柱，是活动的基本。2、定置管理—办公室整顿的“三定”标准(1)A、原则：(1)、彻底执行整理的工作。(2)、决定放置场所。(3)、决定放置方法。(4)、加以标示。(5)、摆放得很容易取用并容易归位。B、定置管理—三定：(场所、方法、标识)(1)、定点：放在哪里合适(2)、定式：用什么容器、货架、颜色、方法等(3)、定量：规定合适的数量3、定置管理—办公室7S整顿的“三定”标准行迹管理1、形迹管理，取之明白，归之了然;2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位;******五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数;要点七：色彩管理直观透明主通道：暗红色废品区：大红色运输设施：桔***起重设施：黄黑相间自来水管：黑***环煤气管道：中***环蒸气管道：大红色环暖气管道：银***环要点八：工具物料拿取方便1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作;2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好;为什么说7S管理中素养重要?7S作为制造型企业管理的基础，已经得到了普遍的重视。然而，尽管7S的概念已经流行了多年，尽管有无数企业都曾试图导入7S，至今仍没有一种可以被普遍认可的，切实有效的推进方法。很多企业都是以搞运动的方式来导入7S，开始时确实能一下子让现场大变样，但接下来如何维持会让很多人伤透脑筋。毕竟“狂风不朝，骤雨不日”，搞运动的特点就是来得快，去得也快。但搞企业需要的是持续性，而不是短期性运动。那么，7S怎样推才能实现持续性呢?在找到答案之前，有必要先重新认识一下7S。7S的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养。在实践中，有的企业只关心前3个S，有的只关心前4个，也有的弄出个7S、7S，似乎越多意味着越合算。总之，从社会上对7S的普遍认识上可以看出，其中不容易引起人们重视的，就是“素养”。因为，前面几个S都是可以用眼睛看到的，所以自然也会容易引起人们的注意，而“素养”做得好坏很难评判，于是也就难以逃脱被忽视的命运。下面让我们再来看一下导入7S的目的是什么。一、丰田目视管理的四项措施:措施1、在布告栏记录产品、零件的放置场所，以便在出现异常时能很快了解是否库存管理、制造工序还是搬运作业出现了问题措施2、设置生产线停止指示板或指示灯，以标明生产线的工作状况、设备出问题的地方以及解决对策措施3、通过观察悬挂于生产线上方的布告栏，可以帮助员工清楚现在正在制作什么、下一个制作工作的准备是否完成、这条生产线的负荷状况如何、是否需要加班等措施4、通过观察布告栏可以清楚生产周期、工作次序、标准执行以及待工情况等二、运用标准作业表实现目视管理的重要工具就是“标准作业表”。合格的“标准作业表”必须符合四个条件;1)源于一生产现场2)由生产现场的员工亲自订立3)符合率生产原则4)能让每个人都能看明白有效的“标准作业表”必须包含单位时间、作业顺序和标准存活量三项内容作业顺序是指操作人员在进行作业时按时间先后排列的工件加工顺序;单位时间即生产单位所需要的时间，由产品需求量和劳动时间决定;标准存活量指能让标准作业顺利进行的少在制品数量。)