平面导轨磨床应跳出传统思维制造自己的特色产品随着各种行业机械化程度的提高，导轨磨床的需求量不断增加，在进出口贸易中也占据了较大的市场份额。这不仅是市场导向的需求，更有***政策的支持，导轨磨床企业在这种良好的发展环境下大胆研发新型产品，使这个市场更具活力。为适应市场多变形势的需求，磨床行业近年来加强了产品结构调整，使老产品不断更新，并开发了一批适销对路的精密、数控磨床及各类专用磨床新产品，使中国磨床市场迅速活跃起来，表现在磨床的产量、销售量都在迅速增长。对磨床误差原因的具体分析平面磨床这种磨床，其在使用过程中，如果出现了问题我们该怎么办？具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？误差：锥度误差1.前或后导板向导轮的方向出现偏差，使得工件前部或后部直径过小。2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。磨床加工件粗糙的原因和解决方法磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。2、若确认主轴、轴承间隙过大，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。6、进给量大不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，机床附近有振源等。)