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履带式抛丸机如何进行空运转调试1、试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做全的了解;2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;3、该机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;5、单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤,对输送带的安全运行产生许多不利的影响,其危害如以下几点:1输送带变薄,不便于搭接输送带表面的损伤,使其厚度变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一,运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰,既磨损托辊,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带,由于厚度不一样,搭接则更困难。损伤达到一定程度,特别是覆盖层破损后深及芯层,直接影响输送带的抗拉强度,使其强度降低。2输送带寿命缩短输送带的损伤,首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来,使输送带过早损坏,降低了输送带的使用寿命,增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲,由于局部的抗拉强度发生了变化,也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧拉伸率发生变化,则直接导致输送带在运行中跑偏,为了纠偏则更加剧了磨损。输送带强度(strength)降低(reduce)耐高温输送带损伤达到一定程度,特别是覆盖(Cover)层破损后深及芯层,直接影响耐高温输送带的抗拉强度(strength),使其强度降低(reduce)。钢绳芯耐高温输送带损伤至芯层时则有可能(maybe)导致钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯进水锈蚀而失去应有的强度。强度变差的耐高温输送带在运转过程中,遇到负荷突然增大,例如带负荷启车和卡带等情况时,极易发生耐高温输送带断裂事故。科学的维护可以使履带式抛丸机具有更长的使用寿命,更低的生产成本和更低的故障率!1),挂钩的外观:整体清洁外面,使灰尘不积聚,不发黄。检查裂缝并打开它。2),卡车和:1检查和驱动轴座,中间轴,联轴器和轴,钥匙松动;2检查并调整制动轮间隙,使其均匀,灵敏,可靠。3),主要检查挂钩是否漏油。如果在运行过程中油箱中有异常噪音,则须打开盖子检查。通常,轴承损坏或齿轮副间隙过大,齿面磨损严重。)
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