盘式烘干机温控系统组成（原理）本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。烘干机采用1个烘干箱，6个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃，显现精度为0.1℃，控制精度小于1℃。主程序设计盘式烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。根据上述要求进行设计温控系统，以满意烘干机所有的温度、精度。本文设计的温控系统硬件部分分为：单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。盘式烘干机温控系统由单片机为中心，与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后，通过单片机内置的12位A/D转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后，一方面将烘干箱内温度由显现器显现，另一方面将该温度值与设定值进行比较，取偏差值依照积分别离的PID控制算法计算得输出控制量。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达世界的***水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间，从而调节温度改变，使其趋向设定值，完成烘干机的温度控制。温控系统设计（硬件）盘式烘干机电源电路电源模块是温控系统重要的组成部分，为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压，保证系统正常作业。本系统采用外部12V直流电源供电，经处理转化成3.3V为单片机供电。盘式烘干机设计分两步，一：选用输出电压精度高，输出电流大的模块电源，将电压从12V转化成5V；二：选用三端集成稳压器将电压从5V转化成3.3V。当烘干加工完结时，将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组，若要再次加工，则需按下开关机键开机即可重复加工。盘式烘干机空气集热器数量的断定。考虑烘干房的体积、漂亮及成本，集热器仅装置在烘房顶部，一块空气集热器的规格为2m×1m，则1t的烘房可装置9块集热器，共计18m2。烘干房的选材与设计烘干房墙体资料为75mm厚的岩棉夹芯板，其中设有宽1100mm的风室，用于放置室内机和循环风机，顶部装置高300～400mm的风道，用于加强烘干房内部的循环，以到达盘式烘干机内部风速和温度均匀。风道和隔板的龙骨框架为20mm×20mm的方管，板材为彩图钢板。枣的大小在2cm左右，1个托盘存放2层，共6.25kg。盘式烘干机使用单片机规划了紫菜烘干机的温度操控系统，该系统运行可靠、成本低、维护便利、操作简单等特色。盘式烘干机控制体系本体系机组可以依据烘干工艺或时段别离设置不同工序，每个工序可以别离设置不同温度、湿度和运行时间。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。压缩机带有过电流、过高压力和过低压力维护，整机带有电源缺相、错相、欠电压及过电压维护，同时体系具有掉电数据不丢掉功用。体系开机后，当烘干房温度低过设定温度后，设备(压缩机)发动，烘干房温度到达设定温度后，盘式烘干机(压缩机)中止(处于待机状况)。在烘干加工未完结的过程中关机或出现故障，则将暂停正在加工的工序。此外，物料的内部安排密度、形状及外表积、导热系数、导湿系数、扩散系数等、化学成分等也会对干燥产生影响。若再次开机或故障解除时则将接着未完结的工序继续进行。当烘干加工完结时，将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组，若要再次加工，则需按下开关机键开机即可重复加工。盘式烘干机烘干实验鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。盘式烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型，2～3家轮流烘干醉为合理。然后开机，此阶段升温要在4～6h内温度升高到45～48℃，当表皮变软，温度升高到50～55℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。盘式烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60～65℃，湿度不超越55%。此阶段大约用6h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，盘式烘干机内温度不低于50℃即可。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验，取各影响要素水平值为自变量，玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。相对湿度若高于60%时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25%左右时即可取出枣果。此阶段大约用4h。盘式烘干机辅佐电加热核算加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg，一批次需求去除水分1529．6kg，枸杞烘干醉高温度t2=65℃;进风醉低温度:t0=15℃;空气排出温度tP=45℃。在枸杞干燥时节，经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8点到晚上6点平均太阳辐射550W/m2，则一白日1平米面积太阳辐射总能量为19．8MJ，集热体系集热面积72m2，总辐射能量为1425．6MJ，盘式烘干机集热器总转化效率为70%，则转化成热能的能量为Q1=997MJ。辅佐电加热选用PTC电加热，热效率到达95%，PTC电加热器需要提供的热量为Q2=Q－Q1=2694MJ。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h，中宁枸杞鲜果一般是白日采摘，傍晚采收回来后立即进行烘干，烘干过程中历经一个白日，按太阳能有效辐射10h，其余20h选用PTC电加热器供热，核算得出PTC加热器的功率为39．3kW。盘式烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢，跟着干燥进程的进行，油茶籽降水越来越困难。试验成果使用盘式烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥，天然晾晒方法，日间把枸杞置于通风太阳直射场所，夜间置于空气湿度大于室外的库房。)