方便袋生产中有的甚至高达百分之四十五，同样上胶量是4克每平方米干基，胶液涂布量就减少到13克每平方米或19克每平方米***量比前面的少了很多，优点是明显的。但是.低勃度胶黏剂的分子量较小，往往内聚力不大，一定要待它固化交联生成大分子结构时才有理想的粘接力，而刚复合时农现出来的初黏力很小，黏力不足，当一种基材要收缩时.两种基材之间很易产生相对位移，出现***或’‘隧道”。这就要从胶黏剂合成上入手，要制出黏度既小.初黏力又大的低黏度、高固体含量的产品来。蒸镀铝前薄膜的表面预处理可以大幅度提高蒸镀层的牢度，制造出高阻隔性软包装基材。作为软包装材料生产企业.应该在众多的胶黏剂中挑选这种产品以保证产品的质量。当然，如果设备的张力控制非常确，操作技术又过硬.胶黏剂的初黏力很低也不会出现***、“隧道”的问题。上海的TH9800洗版液，可以十分快速、方便地对其进行***清洗，使其***到像新的一样。方便袋生产中用TH-9800洗版液去清洗被堵塞的上胶网线辊时，不必将版辊拆下来浸泡，只要用刷子蘸少量洗版液涂到上胶辊上去，过5到10分钟后，原来网点深处无法用溶剂洗净的已固化了的残胶，就会变成疏松状物质从网点深处脱离开来，然后用湿毛巾或湿纱团擦去粉状物，***后再用***乙醋揩擦，除去水分，该网线辊就像新的一样，整个过程只要用0.1到0.2千克洗版液，只要用20到30分钟的时间，省料、省时、省钱，所以很受欢迎。塑料膜中的添加剂，例如滑爽剂、抗静电剂等低分子物质，会引起电晕处理值的快速降低所以，添加剂多的材料，就应该在处理后尽快及时使用，不要存放太久。胶黏剂对油墨的渗透不佳胶黏剂对油墨的渗透不佳，浮在油墨的表面，而油墨与基材之间的牢度不好，剥离时油墨被胶黏剂拉下来。方便袋生产中对于后面这些基材，要采用深日油墨公司或上海DIC油墨公司的百年欣型专用油墨.也可采用江门东洋油墨公司的LAMISTAR型专用油墨，或日本东洋油墨公司的MGPIS-SET型专用油墨，而不能采用表印油墨。若包装了具有侵蚀作用的内容物后，由于内容物介质对油墨产生作用而致其发黏、离层等不良现象.则应慎取考虑调换抗介质型的高质量油墨。方便袋生产中里印的的复合油墨是双组分的聚氨酯油墨，它跟复合时使用的双组分聚氨酯胶黏剂属于同个类型。因为这种现象是无法在复合袋出厂前控制发现的质量事故.是在包装好商品储存相当长时期后才会出现，到这时造成的损失就无法挽回了故在这种情况下选用油墨，一定要更加小心、更加谨慎。复合后镀铝层转移的问题，跟复合后的油墨层转移情况一样.近年来不少单位碰到这种质量事故的困扰。但仅适用于全部由热塑性方便袋塑料组成的复合软包装材料的生产.不能制造含铝箔、纸张、织物等基材的复合软包装材料，应用上受到较大限制此外，共挤出复合不能制造层间印刷的产品。无溶剂复合，无溶剂复合的加工过程、产品适用范围与干法复合大体相同，不同之处在于其黏剂***是固体物质，不含溶剂，因此.其环保适应性、安全性、生产成本等方面均较干法复合更为优异.对其应予以高度重视，注意创造条件，逐步实现从干法复合到无溶剂复合的转变。可用于各种复合软包装材料的生产，既可以用于各种烟料薄膜间的复合。目前国内的无溶剂复合设备的开发尚处于起步阶段.无溶剂复合用胶黏的品种还比较单一，因此，虽然它是一种***发展前景的复合工艺无溶剂复合工艺在国内的普遍应用尚需一段时间。)