鳞片式炉条的缺陷是结构比较繁杂，装配线劳动量大。此外，因为鳞片式炉条的结构是柔性结构，非常是当炉排总宽很大时，将会会由于鳞片遇热形变过大而产生组合炉排片掉下来或卡死常见故障。鳞片式炉条结构一般适用10t/h之上的中、大空间的锅炉。，一般全是用以层燃炉上，但抛煤机炉(半飘浮点燃)亦选用炉条，一般称之为倒转炉条。因为鳞片式炉条的炉条、支撑板件和链条是分离的，积极链条坐落于炉条片的下边，不与炙热的火床层触碰，炉条支承不遇热，使炉条的工作中标准大幅改进。不论是顺转或者倒转炉条，其主动轴一般都放到溫度较低的一端，维护滚动轴承不至于超温烧毁。因而。顺转炉排主动轴是前轴，倒转炉排主动轴是后轮。该炉条体上有加强筋，该加强筋上连接孔6。优点在于：结构新颖，通过阶梯式炉排在推煤过程中对煤层的松动，加上通风孔位于每组阶梯之间，保证了不漏煤，通风好，压力大，使煤燃烧得彻底，能保证灰渣的含碳量在7%以下。铁铬炉条铁铬铝电阻电热合金具有电阻率高、电阻温度系数小、使用温度高的特点。炉条常见于矿山机械设备子中，例如，工业锅炉的构造使人可以进到工业锅炉内部进行安装和刚换。在高温下耐腐蚀性好，尤其适合在含有硫和硫化物气氛中使用，且价格低廉，是工业电炉、家用电器、远红外装置中理想的发热材料。锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠；锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故。在高温下耐腐蚀性好，尤其适合在含有硫和硫化物气氛中使用，且价格低廉，是工业电炉、家用电器、远红外装置中理想的发热材料。锅炉工质采用复合循环技术。鳞片式炉条冷态试运行持续运行時间不少于8钟头，冷态试运行应做到以下规定：1)鳞片式炉条在链轮轴处应稳定拐弯。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，侧水冷壁管爆管的可能)