全纤维井式炉：全纤维井式炉由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由***工艺制作，使全纤维井式炉保温性能更高，相比同类产品节电30-50%。低温井式炉：是新标准节能型周期作业井式炉。主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。低温井式炉配套大功率高压风机，炉温均温，精度高。井式退火炉：采用节能炉衬结构，行业内高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又节能的热处理***技术，实现退火工艺曲线全自动化。由于设计的不同，可以制作装料框，将工件放在料内，直接放在炉底加热。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。井式淬火炉：热处理或淬火温度850-1200℃，井式淬火炉主要供高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火热处理之用。井式退火炉用途：井式退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。大型井式炉|深井炉：大型井式炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小，大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。井式炉根据不同的淬火、退火、回火等热处理用途可以分为：井式淬火炉、井式退火炉、井式回火炉等。井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁***隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。)